Per garantire una protezione anticorrosione completa, efficiente, duratura ed economica ai vostri componenti in acciaio, affrontiamo la zincatura a caldo in modo sistematico, da un bagno all'altro e sempre con la massima precisione.
Innanzitutto, le parti metalliche vengono pretrattate chimicamente a umido in diversi bagni. Passano attraverso un bagno di sgrassaggio che rimuove i residui di grasso dalla superficie. Nel successivo risciacquo con acqua, i residui dell'agente sgrassante vengono risciacquati. Successivamente, i pezzi vengono trattati nel bagno di decapaggio. I residui intrinseci come ruggine e calcare vengono rimossi con acido cloridrico diluito. Nel bagno di flussaggio - in modo analogo a quanto avviene per la saldatura - vengono aggiunte sostanze. Queste ultime effettuano una "pulizia fine" finale della superficie dell'acciaio quando viene immerso nello zinco fuso. Questo processo garantisce inoltre che l'intera superficie sia bagnata in modo uniforme durante la zincatura. Prima di ciò, la pellicola di flussante acquoso sulla parte in acciaio viene asciugata in un forno di essiccazione. A questo punto segue la zincatura vera e propria del pezzo di acciaio nella pentola di zinco. Il punto di fusione dello zinco è di 419 °C, mentre lo zinco liquido viene portato a una media di 450 °C nella caldaia.
Zincatura a caldo in uno degli impianti più moderni d'Europa!
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