NUOVO CONCETTO DI STAMPAGGIO MULTICOMPONENTE
ALTA PRODUZIONE - MASSIMA FLESSIBILITÀ DI LAYOUT - MINIMO INGOMBRO
Boucherie ha recentemente introdotto un concetto completamente nuovo nel campo dello stampaggio a iniezione multicomponente con la consegna del suo primo stampo "Flexi Cube".
Il primo stampo di questo tipo è stato consegnato per una maniglia a 3 componenti in un layout a 24 cavità. Questo particolare stampo è uno stampo a 5 stazioni:
STAZIONE 1 - 24 cavità per l'iniezione del primo materiale
STAZIONE 2 - raffreddamento
STAZIONE 3 - 24 cavità per l'iniezione del secondo componente
STAZIONE 4 - 24 cavità per l'iniezione del terzo componente
STAZIONE 5 - esterna allo stampo per l'espulsione del prodotto durante un ciclo di stampaggio attivo
Anche se il prodotto ha uno spessore di parete relativamente grande, è stato raggiunto un tempo di ciclo complessivo di soli 15 secondi!
Il cuore di questo ingegnoso stampo è un design a pila con un cubo centrale stazionario intorno alla cui circonferenza sono previste varie stazioni che sono collegate da un sistema di trasporto che viaggia intorno a questo cubo.
A questo scopo, un binario solido è installato intorno al cubo su cui viaggiano i supporti con i pezzi stampati. Questi supporti sono mossi per mezzo di servomotori che permettono ai supporti di viaggiare su diverse distanze.
In questo modo, il numero di stazioni, le loro posizioni individuali e la loro funzione possono essere scelti a seconda delle necessità.
Versioni per 4 o più componenti possono essere costruite con o senza stazioni di raffreddamento intermedie tra le stazioni di iniezione, dove desiderato, oppure con una o più stazioni di espulsione o posizioni in cui possono essere inserite strutture già realizzate (insert-moulding).
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