Passate dalla manutenzione reattiva alla manutenzione predittiva con SmartSignal. Prevenite i tempi di fermo delle apparecchiature con modelli basati su AI/ML per rilevare, diagnosticare e prevedere i guasti emergenti.
Iniziare ogni giorno senza sorprese con SmartSignal
Le soluzioni tradizionali per la manutenzione possono portare a un aumento dei tempi di fermo, a una riduzione della durata delle apparecchiature e a un'inefficienza operativa.
Riduzione dei tempi di inattività non pianificati: La manutenzione reattiva può portare a un aumento dei tempi di inattività, interrompendo le operazioni e causando significative perdite finanziarie. SmartSignal fornisce un rilevamento precoce e accurato dei problemi emergenti delle apparecchiature, consentendo di passare da una manutenzione reattiva a una proattiva.
Aumento della durata di vita delle apparecchiature: Il funzionamento delle apparecchiature fino al punto di guasto può ridurne la durata complessiva. SmartSignal prevede i tempi effettivi di malfunzionamento per consentire un'accurata prioritizzazione e programmazione della manutenzione.
Efficienza operativa: Le riparazioni reattive possono portare a inefficienze nelle operazioni, in quanto i tempi di inattività non pianificati interrompono i programmi di produzione e possono causare ritardi nel rispetto degli impegni. SmartSignal aumenta l'affidabilità e l'efficienza prevenendo arresti imprevisti e guasti catastrofici, garantendo così la continuità delle operazioni.
A differenza delle soluzioni AI/ML generiche, SmartSignal offre agli utenti l'accesso a potenti blueprint Digital Twin basati su AI/ML che utilizzano le conoscenze sulle modalità di guasto di GE Vernova, accelerando il time-to-value dei vostri investimenti. SmartSignal è indipendente dalle apparecchiature e offre scalabilità e flessibilità.
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