Il cilindro di colata rotante DUCTA-SPRUE® combina l'innovativa tecnologia rotante brevettata con la collaudata apparecchiatura vibrante di trasferimento del materiale GK per offrire una soluzione di lunga durata e di facile manutenzione per la lavorazione di colata, cancelli e mozziconi del nucleo.
Gli utenti riferiscono che i risparmi diretti derivanti dalla pulizia di cancelli, alzate, pattini, flash, alette, run-out e altri canali di colata, prima di caricarli in un forno fusorio, hanno ripagato il costo del Mulino per colata General Kinematic DUCTA-SPRUE® e di tutte le attrezzature accessorie di alimentazione e movimentazione in meno di un anno. La carica del canale di colata pulito in una cupola riduce gli additivi necessari in alcuni casi dal 4% a meno dell'1%. Ciò si traduce in un notevole risparmio nel consumo di coke, in una fusione più rapida, in una minore quantità di scorie da manipolare, in un ridotto deterioramento dei rivestimenti della cupola e in un più facile controllo della cupola. I nuclei provenienti dallo shakeout / knockout possono essere elaborati con il canale di colata, rilasciando aste, gaggers, perni e fili per la raccolta.
FUNZIONAMENTO
Il materiale può essere caricato nel mulino rotativo DUCTA-SPRUE® in vari modi. Una volta all'interno, il materiale è soggetto ad un'azione di burattatura che rimuove la sabbia dal metallo e rompe i grossi grumi del nucleo. La sabbia passa attraverso le fessure del guscio mentre le parti metalliche pulite vengono scaricate dall'estremità del barile. L'aria viene espulsa dalla sezione di vagliatura, utilizzando l'aria aspirata dall'ingresso e dall'uscita del barile per evitare la fuoriuscita di polvere nella fonderia. Con l'aggressiva azione di burattatura, il canale di colata si rompe nelle zone deboli, fornendo materiale più piccolo per la carica.
---