Frantoio a cono

fissosecondarioper il settore terziario

I frantoi a cono General Makina hanno un grande successo nella frantumazione di materiali e aggregati difficili da frantumare e che richiedono costi elevati in miniere, corsi d'acqua o linee di frantumazione. I frantoi a cono sono da preferire per la frantumazione di basalto, granito, pietra di fiume e vari minerali e minerali duri e corrosivi. Ad esempio, i frantoi rotativi a urto, comunemente utilizzati negli impianti di frantumazione e vagliatura della pietra, frantumano minerali e materiali duri e abrasivi, ma, soprattutto per i materiali abrasivi, la manutenzione e i ricambi, cioè i costi operativi dei frantoi rotativi, sono molto elevati a causa della loro elevata velocità di rotazione. In questo caso, entra in gioco il frantoio a cono. Il frantoio a cono frantuma i materiali comprimendoli con un albero conico che ruota verticalmente in modo eccentrico in un involucro conico. I materiali vengono schiacciati verticalmente più volte finché non riescono a passare attraverso l'apertura minima della bocca, si muovono uniformemente verso il basso per gravità naturale e il processo di frantumazione è completato. Grazie a questo sistema di funzionamento, sono preferiti i frantoi a cono, i cui costi di manutenzione e di esercizio rimangono a un livello ragionevole. Vantaggi principali: È il migliore per la frantumazione di pietre dure e abrasive. Poiché il principio di frantumazione è a pressione, il tasso di polvere è basso. Ha un'ampia gamma di applicazioni, da quelle molto dure a quelle morbide. Poiché la frantumazione avviene per pressione, l'usura è minore e i costi dei ricambi sono bassi. Può essere utilizzato in tutte le fasi degli impianti di frantumazione, con prestazioni elevate, soprattutto nelle fasi secondaria e terziaria. Il sistema di frantumazione è protetto da un cilindro idraulico contro gli inceppamenti improvvisi. È dotato di una meccanica di regolazione idraulica.