Centrale di produzione per taglio

per alluminioper billetteper porta

Il processo per ottenere billette o tubi di alluminio inizia con la fusione di rottami, lingotti, ecc. Una volta che il metallo è stato fuso e la sua composizione chimica è stata regolata, viene colato in billette nella macchina di colata. Le billette vengono quindi sottoposte a un trattamento di omogeneizzazione, seguito da un raffreddamento controllato. Infine, le billette vengono tagliate nella misura desiderata e preparate per la spedizione. GHI progetta e fornisce i forni e le attrezzature ausiliarie utilizzate nel processo di produzione, sia durante la fusione che durante il trattamento. La proposta di valore di questo impianto Billette di alta precisione dimensionale con finitura ottimale. Qualità e uniformità dell'alluminio recuperato, grazie a un sistema di agitazione che utilizza tappi porosi o altri sistemi nei forni di mantenimento. Progettazione congiunta da parte di tutti gli attori del processo, con l'obiettivo di trovare la soluzione più adatta alle esigenze attuali e future del cliente. Apparecchiature ad alta efficienza energetica. Un elevato grado di automazione del processo che consente alti livelli di produzione e un minimo coinvolgimento umano. Un sistema di gestione e controllo che permetta di monitorare le variabili di processo, offrendo così possibilità di controllo e miglioramento continuo. Manutenzione correttiva, preventiva e predittiva; SAT e Servizi 4.0. Attrezzature di questo impianto Processo di fusione e mantenimento Torre di fusione Forno rotante inclinato Forno di fusione a riverbero Forno di mantenimento a riverbero Forno a riverbero - vortice Processo di trattamento termico Forno per il trattamento termico Attrezzatura ausiliaria Macchina di carico Macchina per la scoriazione Macchina di colata Camera di raffreddamento Sega da taglio e reggiatura Sistema automatico di movimentazione del carico Tavolo di ispezione delle billette