Linea di rivestimento SC-RO20

Verniciatore di rotocalco tipo SC-RO20, linea di rivestimento per membrane a osmosi inversa La patinatrice per membrane a osmosi inversa SC-RO20 è un'unità di rivestimento a rotocalco utilizzata nella lavorazione delle membrane RO. Questa spalmatrice rotocalco integra il rivestimento ad immersione con le tecniche di rivestimento a fessura. Lo slot die coating è un metodo di rivestimento ad alta precisione per la deposizione di un film liquido sulla superficie di un substrato. Il liquido viene pompato alla testa di rivestimento dello slot die dove può trasformare il liquido in rivestimenti ultrasottili e in rivestimenti ottici trasparenti, mentre la quantità di rivestimento è controllata con precisione entro una tolleranza definita. Il rivestimento della membrana a osmosi inversa ha un serbatoio del fluido di rivestimento a doppia parete, che è fatto di acciaio inossidabile resistente alla corrosione per adattare una varietà di liquidi chimici nel processo di rivestimento per immersione. Inoltre, i rulli di guida e altri accessori a contatto con i liquidi chimici sono tutti resistenti alla corrosione. Specifiche Velocità della macchina: 20m/min Metodo di rivestimento: rivestimento per immersione Substrato di rivestimento: tessuti non tessuti, peso 100g/m³ Spessore del rivestimento: 0.12-0.16mm Gamma di tensione: 40-200N/piena larghezza Configurazioni Unità di svolgimento 1. Lo svolgitore indipendente è dotato di funzione di guida del nastro. 2. L'unità di svolgimento è azionata in modo indipendente da un servomotore, con controllo della tensione a circuito chiuso per uno svolgimento attivo. E l'allarme avverte quando il diametro del rotolo è inferiore al valore specificato. Unità di ricezione e alimentazione 1. Metodo di ricezione: ricezione dei rotoli in movimento regolare, rimanendo in tensione. 2. Ricezione del tempo di operazione: 2 minuti; Lunghezza del web: ≥30 metri; 3. Dotato di sensore per il controllo della corsa del nastro, sono disponibili finecorsa elettrici e meccanici. 4. L'alimentazione dei nastri è posizionata sopra la sezione operativa.