Compressore a vite AHB-10A

d'ariaelettricofisso

Guangzhou Airhorse Compressor Co., Ltd. è un'impresa ad alta tecnologia, fondata nel 2012, che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza. L'80% dei componenti utilizzati proviene da marchi di fama mondiale: l'azienda impiega gruppi vite (air end) di origine tedesca, cuscinetti SKF e sistemi di controllo elettronico firmati Siemens e Schneider. L'offerta comprende, tra gli altri: compressori a vite a trasmissione a cinghia o diretta, modelli "4 in 1", compressori a 16 bar, unità a magneti permanenti con tecnologia VSD, compressori a vite a doppio stadio, a bassa pressione, soffiatori a vite, compressori a vite "oil-free" (senza olio), compressori ad alta pressione e booster, generatori di ossigeno e azoto, pompe per vuoto e compressori a vite portatili diesel. I prodotti Airhorse sono esportati in oltre 130 paesi e dispongono di certificazioni quali ISO9001 (sistema di gestione per la qualità), ISO14001 (sistema di gestione ambientale), CE, ASME e UL. Oltre a una rete di vendita e assistenza presente in oltre 30 città cinesi di grandi e medie dimensioni, l'azienda ha sviluppato un sistema globale completo, con una presenza capillare in Europa, America, Australia, Africa, Russia, Sud-est asiatico e Medio Oriente. Specifiche del compressore d'aria a vite con serbatoio ed essiccatore integrati (sistema "4 in 1"):

Modello: AHB-10A, Potenza motore: 7,5 kW (10 HP); 8 bar – 1,1 m³/min (116 PSI – 39 CFM); 10 bar – 0,9 m³/min (145 PSI – 32 CFM); 13 bar – 0,7 m³/min (189 PSI – 25 CFM). Serbatoio d'aria da 300 litri, peso: 425 kg, dimensioni: 1.750 × 810 × 1.580 mm.

Ampiamente utilizzato in: macchine per il taglio laser a fibra, centri di lavoro CNC, linee di produzione automatizzate, fresatrici/incisori CNC, impianti di sabbiatura, presse a iniezione, macchinari laser da 1500W-3000W, cabine di sabbiatura, sistemi di assemblaggio automatizzati, macchine per marcatura laser, linee di verniciatura a polvere, macchine per il soffiaggio di bottiglie in PET, cabine di verniciatura a spruzzo, macchine per il taglio laser da 1000W-2000W, linee di estrusione plastica, telai tessili a getto d'aria, linee di confezionamento alimentare, macchine per l'industria cartaria, macchine da stampa, centri di lavoro CNC multiasse, macchine per la produzione di scatole in cartone ondulato, linee di assemblaggio SMT, saldatrici laser, macchine per lo stampaggio per soffiaggio, linee di assemblaggio con robot industriali, macchine per tampografia, sistemi di taglio laser per metalli, cabine di verniciatura automatiche, macchine per il taglio a getto d'acqua, impianti di stiro-soffiaggio, macchine da stampa offset, macchine per pressofusione, termoformatrici, macchine per goffratura e banchi per il taglio al plasma.

Vantaggi del compressore d'aria a vite "4 in 1":

Design compatto e salvaspazio: tutti i componenti sono integrati in un'unica unità, riducendo notevolmente l'ingombro e lo spazio necessario.

Installazione semplificata: l'unità viene fornita pre-assemblata, pre-cablata e con le tubazioni già collegate in fabbrica; non è necessario installare separatamente compressore, essiccatore e serbatoio. filtri.

Funzionamento "plug-and-play" – È sufficiente collegare l'alimentazione elettrica e la linea dell'aria compressa affinché il sistema sia pronto all'uso.

Costi di installazione ridotti – Rispetto a un'installazione tradizionale composta da più elementi separati, sono necessari meno tubi, raccordi, cavi e manodopera.

Efficienza energetica – Minori perdite di carico e un'ottimizzazione dei componenti riducono il consumo energetico complessivo.

Aria compressa pulita e asciutta – L'essiccatore a refrigerazione integrato e il sistema di filtrazione multistadio rimuovono efficacemente acqua, nebbie d'olio e particelle solide.

Minor rischio di perdite – Un numero inferiore di collegamenti e giunzioni esterne comporta meno punti in cui potrebbero verificarsi perdite.

Manutenzione semplificata – L'accesso centralizzato ai punti di assistenza e la presenza di un unico fornitore per l'intero sistema rendono più agevole la manutenzione ordinaria.

Funzionamento silenzioso – La carenatura integrata, i sistemi di isolamento dalle vibrazioni e l'insonorizzazione riducono la rumorosità durante il funzionamento.

Affidabilità superiore – Tutti i componenti sono progettati e collaudati per operare in sinergia come un sistema completo.

Mobilità e flessibilità – L'intero sistema può essere spostato o ricollocato come un'unica unità, risultando ideale per applicazioni direttamente nel punto di utilizzo.

Riduzione dei tempi di fermo – La presenza di un minor numero di componenti distinti e una maggiore facilità nella risoluzione dei problemi contribuiscono a ridurre al minimo le interruzioni della produzione.

2. Assistenza post-vendita e condizioni di garanzia
2.1 Periodo di garanzia
Unità compressore completa: 12 mesi; gruppo vite (air end): 18 mesi.

Il periodo di garanzia decorre dalla data di consegna.

2.2 Tempi di risposta
Supporto tecnico telefonico e da remoto disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Tempo di risposta per guasti gestibili da remoto: entro 2 ore.

2.3 Copertura della garanzia
Durante il periodo di garanzia, in caso di guasti dovuti a difetti di progettazione, materiali o fabbricazione, i componenti difettosi verranno sostituiti gratuitamente.

2.4 Assistenza a vita
Al termine del periodo di garanzia, è garantito il supporto tecnico a vita e la fornitura di ricambi al prezzo di costo. Su richiesta, è possibile stipulare contratti di manutenzione annuale.

3. Condizioni commerciali
3.1 MOQ (Quantità minima d'ordine)
Modelli standard: 1 unità.

Modelli personalizzati / con tensioni e frequenze speciali: 5 unità.

Ordini in grandi volumi (OEM/ODM): MOQ da concordare.

3.2 Tempi di consegna
Modelli standard (380V/50Hz): disponibili a magazzino o con consegna in 3–5 giorni lavorativi.

Modelli con tensione, frequenza o pressione personalizzate:

15–30 giorni lavorativi

Ordini in grandi quantità: come da contratto, solitamente 20–35 giorni lavorativi

3.3 Possibilità di personalizzazione
Sono supportate le seguenti personalizzazioni non standard:

Personalizzazione di tensione/frequenza: 220V/60Hz, 230V/60Hz, 380V/50Hz, 440V/60Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz, 480V/60Hz, 600V/60Hz, ecc.

3.4 Il pannello di controllo supporta diverse lingue (inglese, spagnolo, portoghese, russo, francese, italiano e turco).

Personalizzazione della portata e della pressione di scarico

Variatore di velocità (VSD), esecuzione antideflagrante, versione per alta quota, interfacce speciali e colorazioni personalizzate

Monitoraggio remoto IoT, controllo centralizzato e altre personalizzazioni funzionali

3.5 Assistenza all'installazione
Viene fornita assistenza all'installazione, che include:

Fornitura gratuita di disegni delle fondazioni, indicazioni per i collegamenti delle tubazioni, schemi elettrici e manuali di uso e manutenzione

Assistenza gratuita all'installazione tramite telefono o videochiamata

Su richiesta, sono disponibili servizi di installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori; gli eventuali costi saranno specificati nel contratto.