DescrizioneProgettato per ridurre in modo sicuro la temperatura dei prodotti confezionati (vasetti di vetro, lattine, confezioni sottovuoto ecc.) in uscita dalle fasi di riempimento a caldo o pastorizzazione negli impianti alimentari fino alla temperatura ambiente. Con una linea di lavorazione continua di 30 m, i prodotti vengono raffreddati progressivamente per evitare shock termici e sono pronti rapidamente per etichettatura o imballaggio.
Caratteristiche tecniche e vantaggi:- Tecnologia di raffreddamento a stadi: I contenitori attraversano zone di temperatura successive lungo il tunnel e vengono raffreddati in modo controllato senza cambiamenti repentini, evitando rotture e scoppio dei tappi nei contenitori in vetro.
- Linea di lavorazione continua da 30 m: La notevole lunghezza del tunnel offre il tempo di permanenza ideale perché le linee ad alto rendimento raggiungano la temperatura interna desiderata senza interrompere il flusso.
- Recupero di acqua ed energia: L'acqua utilizzata nel sistema a docce viene raccolta nelle vasche inferiori, filtrata e ricircolata, riducendo il consumo di acqua e i costi di gestione.
- Struttura in acciaio inox 304: Telaio, nastro trasportatore e vasche sono realizzati in acciaio inox 304 per resistenza alla corrosione in presenza di acqua e vapore continui, garantendo lunga durata.
- Facile integrazione in linea: Il tunnel è progettato per l'installazione direttamente a valle delle unità di riempimento, tappatura o pastorizzazione per mantenere una produzione continua alla velocità standard di linea.
Specifiche:- Lunghezza: linea di lavorazione continua da 30 m
- Applicazione: raffreddamento controllato di prodotti confezionati dopo riempimento a caldo o pastorizzazione
- Metodo di raffreddamento: zone di raffreddamento a stadi per una riduzione progressiva della temperatura
- Gestione dell'acqua: sistema a docce con raccolta, filtrazione e ricircolo dell'acqua
- Materiale: acciaio inossidabile 304 (telaio, nastro trasportatore, vasche)
- Integrazione: compatibile con linee di riempimento, tappatura e pastorizzazione