Sistema di lavaggio con cestello rotante Orbit 600 RPF

a spruzzoad aria compressasemiautomatico

Il Guyson 'Orbit 600 RPF' (Residual Particle Flush) è stato progettato per lavare specificamente le polveri residue della produzione additiva (AM) dalle strutture trabecolari degli impianti medici Gli impianti ortopedici prodotti in modo additivo sono tipicamente realizzati con processi SLS, SLM o EBM (Selective Laser Sintering, Selective Laser Melting o Electron Beam Melting) da polveri di titanio di dimensioni comprese tra 5 e 45 micron per i processi SLS e SLM; e utilizzando da 45 a 90 micron per EBM. Dopo la fabbricazione, la maggior parte della polvere residua viene rimossa dal blocco di costruzione con spazzole e aspirapolvere, a volte seguita da un lavaggio ad aria o da un processo di sabbiatura per rimuovere qualsiasi particella di polvere semi-aderente, ma a causa della natura delle strutture trabecolari porose, spesso piccoli residui di polvere sono ancora intrappolati all'interno del componente e devono essere rimossi. È qui che il processo di lavaggio Guyson eccelle. Il Guyson 'Orbit 600 RPF' si basa sull'unità di lavaggio a spruzzo a cestello rotante Orbit 600 dell'azienda, con una costruzione interamente in acciaio inossidabile 304, dotata di un serbatoio isolato da 100 litri e di un lavaggio a spruzzo caldo facilitato da una pompa ad alta portata e pressione dotata di guarnizioni in Viton. La macchina offre getti diretti per un potente lavaggio dei componenti seguito da un lavaggio ad aria compressa. Un pannello di controllo PLC/HMI a sinistra della macchina fornisce il monitoraggio dei dati e la funzione di preriscaldamento temporizzato, assicurando un funzionamento accurato e ripetibile del processo. L'illuminazione interna a LED e una finestra di visualizzazione a doppio vetro, nel coperchio, facilita i controlli visivi sui pezzi in lavorazione.