Il calcare e la corrosione sono fattori indesiderati che hanno un effetto negativo sulla produttività complessiva: Riducono notevolmente il trasferimento di calore, l'affidabilità del processo e la qualità del prodotto. Originariamente sviluppato per ridurre il tempo di raffreddamento delle parti in plastica stampate, il sistema moldclean viene ora utilizzato con successo anche nei sistemi di scambio termico.
Le unità offrono un livello di efficacia convincente: A seconda del grado di sporcizia, la pulizia degli stampi a iniezione porta a una riduzione del tempo di raffreddamento fino al 40%, e in alcuni casi anche di più. I clienti beneficiano di un livello più elevato di affidabilità del processo e di una riduzione dei costi operativi. Questa soluzione robusta e facile da usare è disponibile come modello iniziale economico con un serbatoio e come variante ottimizzata per i costi operativi con due serbatoi. Per passare da un ciclo di lavaggio all'altro si possono utilizzare valvole a sfera automatiche opzionali.
L'unità moldclean può pulire fino a 8 circuiti di controllo della temperatura contemporaneamente.
I vantaggi in sintesi
Miglioramento del trasferimento di calore
Aumento della produttività e dell'affidabilità del processo
Riduzione dei costi operativi
Riduzione degli scarti
Tempi di ciclo più brevi
Controllo ampiamente automatico del processo di pulizia
Design robusto e facile da usare
Controllo di tutti i parametri di pulizia
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