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- H&T ProduktionsTechnologie GmbH
Pressa a motore SSP elettromeccanicapunzonatricedi messa a punto
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Caratteristiche
- Azionamento
- a motore, elettromeccanica
- Funzione
- di stampaggio, per imbutitura, di imbutitura profonda, punzonatrice, di taglio, di prova, di messa a punto, di goffratura
- Struttura
- a pistone discendente, a pistone mobile, a telaio, compatta, a colonna, a spingitori quadrati, a tavola fissa, a vite a frizione
- Controllo / comandi
- automatica, controllata da PLC, CNC
- Altre caratteristiche
- transfer, verticale, su misura, ad effetto diretto, da officina, servocomandata, da banco, con alimentaziona automatica, a presa diretta, con regolatore di pressione, universale, in continuo, per fissaggio meccanico, larga, con controllo forza-spostamento
- Applicazioni
- di produzione, di processo, per l'industria delle bevande, per l'industria automobilistica, per lamiera, per il settore aeronautico, per applicazioni industriali, per acciaio, per prodotti sfusi, per connettore elettrico, per alluminio, per poli di batterie, per giunzione di nastro trasportatore, per componenti automotive, da laboratorio, per fabbricazione di piastre di scambiatori di calore, per utensili, per impianti di riscaldamento, per connettore, per l'industria del mobile, per grande volume, per il settore aerospaziale
- Forza
Min.: 300 kN
1.250 kN
Max.: 4.000 kN
- Apertura
Min.: 500 mm
(20 in)1.500 mm
(59 in)Max.: 4.000 mm
(157 in)- Cadenza (colpi/min)
Min.: 20 p/min
120 p/min
Max.: 150 p/min
- Corsa
Min.: 10 mm
(0,394 in)250 mm
(9,843 in)Max.: 800 mm
(31,496 in)- Larghezza delle piastre
Min.: 400 mm
(16 in)600 mm
(24 in)Max.: 1.800 mm
(71 in)- Lunghezza delle piastre
Min.: 500 mm
(20 in)2.000 mm
(79 in)Max.: 4.000 mm
(157 in)
Descrizione
La Servo Spindle Press, utilizzata come pressa progressiva, offre tutti i vantaggi della tecnologia di azionamento dei mandrini con motori montati in alto. Progettata specificamente per processi complessi, come nelle applicazioni di stampa transfer o progressiva, gli assi ausiliari sono movimentati in modo indipendente dai servoazionamenti, garantendo flessibilità per applicazioni future. In combinazione con il sistema di cambio rapido automatizzato, i cambi di prodotto possono essere effettuati nel minor tempo possibile.
Vantaggi tecnologici:
Massima forza di pressatura disponibile per l'intera gamma di corse
Distribuzione delle singole forze di pressatura nell'utensile
Posizioni e altezze di corsa arbitrarie, per adattarsi a un'ampia varietà di utensili
Aumento della velocità di corsa grazie ai singoli segmenti di movimento
Sviluppo più efficiente del prodotto
Capacità di produrre una gamma più ampia di pezzi
Elevata qualità dei pezzi grazie al controllo del parallelismo della slitta ad alta precisione
Capacità di produrre pezzi altamente complessi con operazioni secondarie
Sistema di gestione dell'energia:
Accumulo di energia e riduzione dei valori di connessione elettrica
Controllo della posizione della ram:
Compensazione in tempo reale del ritorno elastico e della torsione al variare del carico, della velocità e della temperatura
Cambio rapido degli utensili:
Tempi di impostazione minimi, nessuna perdita dei parametri di regolazione e riduzione dei requisiti di personale durante il cambio utensile
Intervalli di taglio ridotti grazie alla ram ad alta precisione:
La precisione della macchina e il controllo attivo della posizione dello slittone consentono di ottenere i più stretti spazi di taglio e qualità di taglio con un'usura ridotta degli utensili
Dinamica di azionamento:
Funzioni di movimento individuali parametrabili per ottenere la massima efficienza del sistema
Distribuzione della forza di pressatura sulla corsa:
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VIDEO
Cataloghi
Multi-servo spindle presses
1 Pagine
Fiere
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Press Manufacture
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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.