Macchina da taglio laser a fibra GRC4-1800

laser 2Dper acciaio inossidabileper acciaio

Panoramica
Svolgimento - livellamento - taglio laser - sbavatura, processo fluido con un solo click. Il sistema di taglio laser con alimentazione a bobina combina lo svolgimento della bobina e il taglio laser a fibra ottica per ottenere tagli rapidi in linea, continui ed efficienti. Consente produzione flessibile, migliora l'utilizzo delle lamiere, sostituisce gli stampi metallici tradizionali, accorcia i cicli di produzione per produzioni personalizzate in piccoli lotti e riduce i costi di produzione.

Caratteristiche principali

• Svolgitore ad alta efficienza: Avvolgitore espandibile a quattro ganasce, azionamento idraulico, campo di espansione Φ470–520 mm, adatto per materiali in bobina da 508 mm. Con manicotto in gomma, espansione fino a 620 mm per accogliere bobine con ID 610 mm. Dispositivo freno a disco installato sull'estremità posteriore dell'albero principale per il freno di parcheggio.
• Livellamento ad alta precisione: Livellatore a sei livelli con 19 rulli adatto per lamiere laminate a freddo, laminate a caldo, acciaio inox, zincato e decapato con σs ≤ 780 MPa. Velocità di livellamento: 0–20 m/min. Precisione di livellamento: spessore 1–1,2 mm ≤ 1,0 mm/m²; spessore 1,2–3,0 mm ≤ 2,5 mm/m².
• Taglio sincrono rapido mono/multi-testa: Taglio bilaterale di forme complesse in una singola passata per ridurre i tempi di produzione e aumentare la produttività. Taglio laser dinamico asincrono con doppia testa di taglio in grado di modellare parti complesse in una sola operazione. Il software di nesting calcola percorsi di lavorazione ottimizzati per massimizzare l'utilizzo del materiale.
• Frantumazione degli sfridi: Semplifica il riciclo dei residui. Tavolo di taglio su cingoli dotato di strisce di taglio a piastra ad aghi. Durante la lavorazione il tavolo opera in sincronia e alla stessa velocità del sistema di alimentazione servo del svolgitore. Gli sfridi frantumati vengono scaricati tramite nastro trasportatore e ridotti in pezzi più piccoli per una più facile gestione e maggiore resa di scarto.

Configurazioni opzionali

• Scarico automatico robotizzato: Scarico con ventose robotiche e pallettizzazione. Il sistema CAM di nesting si interconnette con il robot, supporta l'insegnamento software e la programmazione guidata per ottimizzare l'efficienza dello scarico.
• Inserimento attività tramite codice QR: Inserimento rapido di attività e ordini mediante scansione di codici a barre per risparmiare significativamente tempo di lavoro e aumentare l'efficienza produttiva.
• Integrazione marcatura e taglio: Flusso operativo unico che combina marcatura laser e taglio laser; le parti possono essere marcate dopo il taglio secondo le impostazioni preferite.

Campioni di taglio
Sono forniti esempi di campioni di taglio e output di pezzi nidificati come riferimento (immagini campione disponibili nella pagina prodotto).

Specifiche

• Modello: GRC4-1800
• Area di lavoro (L x W): 10000 mm x 1800 mm
• Velocità massima di posizionamento (X/Y): 120 m/min
• Accuratezza (X/Y): ±0.5 mm/m
• Ripetibilità (X/Y): ±0.03 m
• Svolgitore: Avvolgitore espandibile a quattro ganasce, azionamento idraulico; espansione Φ470–520 mm (standard), fino a 620 mm con manicotto in gomma per bobine ID 610 mm; freno a disco sull'albero posteriore per il parcheggio
• Livellatore: Livellatore a sei livelli con 19 rulli; adatto per materiali con tensione di snervamento σs ≤ 780 MPa; velocità di livellamento 0–20 m/min
• Precisione di livellamento per spessore: 1–1,2 mm ≤ 1,0 mm/m²; 1.2–3.0 mm ≤ 2.5 mm/m²
• Capacità del sistema di taglio: taglio sincrono mono/multi-testa e taglio dinamico asincrono a doppia testa per forme complesse; software di nesting per ottimizzare l'utilizzo dei materiali
• Gestione degli sfridi: tavolo di taglio tipo cingolato con strisce a piastra ad aghi e nastro trasportatore per lo scarico degli sfridi frantumati