Risparmio energetico Sostenibilità
La serie FLEX riduce i costi energetici del sistema dell'aria e migliora la produttività facendo corrispondere il consumo energetico alla domanda di aria compressa. In un tipico impianto di produzione, fino al 30% dell'elettricità consumata è destinata alla generazione e al trattamento dell'aria compressa. Per ridurre il costo totale di funzionamento e qualificarsi per i programmi di incentivi delle società di servizi, è necessario selezionare e applicare correttamente l'attrezzatura per il trattamento dell'aria.
Prestazioni di adattamento al carico
I profili di carico dell'aria compressa nella maggior parte degli impianti di produzione fluttuano. La serie FLEX fornisce risparmi energetici efficaci in termini di costi facendo corrispondere l'energia elettrica consumata in proporzione diretta alla domanda d'aria. L'adattamento lineare del carico si ottiene dallo 0% fino al 100% della domanda. Gli essiccatori non ciclici funzionano con il compressore di refrigerazione che funziona continuamente, indipendentemente dalle condizioni di carico in entrata. I risparmi energetici minimi sono realizzati dal 100% fino allo 0% di carico d'aria in ingresso.
La serie FLEX utilizza un mezzo di trasferimento del calore a cambiamento di fase (PCM) tra i circuiti di refrigerazione e dell'aria compressa che servono da serbatoio per l'accumulo termico. Il serbatoio termico è costituito da uno scambiatore di calore 3 in 1 (in attesa di brevetto) riempito con un materiale a cambiamento di fase che trasferisce in modo efficiente l'energia termica attraverso un "cambiamento di stato": passando da liquido a solido di nuovo a liquido in un ciclo continuo. Il circuito di refrigerazione funziona per raffreddare il PCM fino a quando non si forma in un solido e a quel punto il sistema di refrigerazione si spegne.
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