La prova di esplosione si riferisce alla capacità di resistere all'impatto e al calore di un'esplosione senza subire perdite e continuare a funzionare normalmente. Il punto di accensione, il gas di combustione e i combustibili sono le tre condizioni necessarie per l'esplosione. Pertanto, le attrezzature meccaniche antideflagranti devono essere scelte per l'uso in officine di spruzzatura (verniciatura, essiccazione), cantieri navali, raffinerie di petrolio, impianti petrolchimici e altri luoghi di lavoro con fattori esplosivi in presenza di gas combustibili e ambienti polverosi.
Nella produzione industriale esistono diversi luoghi di lavoro infiammabili ed esplosivi. Pertanto, quando si selezionano le attrezzature di movimentazione in alcuni ambienti a prova di esplosione, è più importante essere cauti e scegliere attrezzature a prova di esplosione del livello corrispondente. Il vagone piatto per il trasporto elettrico adotta l'azionamento elettrico, che è relativamente sicuro e più adatto ai non combustibili e ad altri aiuti alla combustione.
Tuttavia, per ulteriori ragioni di sicurezza, quando i clienti scelgono traghetti a piattaforma elettrica che lavorano in ambienti infiammabili ed esplosivi, devono utilizzare anche strutture a prova di esplosione. I principali componenti elettrici, come la centralina elettrica del carrello, il riduttore, il motore, il telecomando della maniglia, la luce di allarme, la batteria, il tamburo del cavo e così via, tranne il telaio della carrozzeria, adottano strutture a prova di esplosione. Gli standard includono: A prova di esplosione, a sicurezza aumentata, a pressione positiva, riempite di sabbia, ecc. Usiamo comunemente tipi a prova di esplosione, ci sono diversi livelli di protezione dalle esplosioni a seconda dell'occasione.
Inoltre, questa attrezzatura di manipolazione a prova di esplosione adotta solitamente una forma di funzionamento con telecomando senza fili, che favorisce maggiormente la sicurezza personale degli operatori.
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