Componenti metallici di precisione in scala
Perché il cold heading?
Il nostro processo di intestazione a freddo trasforma il metallo a temperatura ambiente in componenti ad alta resistenza, da viti e bulloni a elementi di fissaggio complessi. Ecco come questo processo è vantaggioso per il vostro progetto:
1. Efficienza dei costi per grandi volumi
Produzione di oltre 10.000 unità con costi inferiori del 30% rispetto alla lavorazione meccanica, ideale per viti, perni e dispositivi di fissaggio industriali.
2. Precisione senza sprechi
Ottenete tolleranze di ±0,05 mm e riducete gli scarti di materiale fino al 40% rispetto ai metodi tradizionali.
3. Soluzioni per geometrie complesse**
Creazione di alberi multidiametro, teste esagonali e profili di filettatura personalizzati in un'unica operazione.
5. tempi rapidi in 10 giorni
Dal prototipo alla produzione completa - più veloce della lavorazione CNC per gli ordini di grandi volumi.
Perché HLC è leader nella produzione di elementi di fissaggio personalizzati?
✔️ Elementi di fissaggio medicali certificati ISO 13485
✔️ Elementi di fissaggio DIN/ANSI di tipo automobilistico
1. Impronta produttiva globale
Gli stabilimenti in Cina, Bulgaria e Messico garantiscono la conformità regionale e una consegna regionale più rapida del 20%.
2. Produzione intelligente
L'ispezione visiva alimentata dall'intelligenza artificiale garantisce un tasso di difettosità inferiore allo 0,2% su oltre 10 milioni di pezzi di fissaggio mensili.
3. Doppia opzione di prototipazione
Scegliete campioni stampati in 3D in 72 ore o prototipi di produzione a freddo in 5 giorni.
5. Servizio end-to-end
Approvvigionamento del materiale → Intestazione a freddo → Trattamento termico → Placcatura → Imballaggio con tracciabilità del codice a barre.
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