Boccola di posizionamento
ad uso industrialecon flangiain acciaio inox

Boccola di posizionamento - HLC METAL PARTS LTD - ad uso industriale / con flangia / in acciaio inox
Boccola di posizionamento - HLC METAL PARTS LTD - ad uso industriale / con flangia / in acciaio inox
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Caratteristiche

Funzione
di posizionamento, ad uso industriale
Tipo di connessione
con flangia
Materiale
in acciaio inox, in acciaio al carbonio
Applicazioni prodotto
per applicazioni automobilistiche, CNC, per motore
Altre caratteristiche
resistenza alla corrosione

Descrizione

Materiale: Acciaio al carbonio / Acciaio inossidabile Superficie: Lucidata / Personalizzata Tolleranza: ±0,01 mm Applicazione: macchinari, automobilistico Questa boccola metallica ovale con flangia, lavorata su misura con CNC, è progettata per un posizionamento preciso e un montaggio sicuro in applicazioni industriali, automobilistiche e di macchinari. Realizzata in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile di alta qualità, offre eccellente resistenza, durata e resistenza all'usura. Il foro interno ovale unico, combinato con la struttura della flangia, assicura un assemblaggio stabile e una funzionalità migliorata in ambienti esigenti. Presso HLC, siamo specializzati nella produzione di componenti di forme complesse con una tolleranza di ±0,01 mm attraverso processi avanzati di fresatura CNC, stampaggio e finitura. Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione e certificazione IATF 16949, garantiamo qualità costante e soluzioni personalizzate, dallo sviluppo del prototipo alla produzione di massa. Processo di produzione La produzione di questa boccola metallica ovale con flangia inizia con la preparazione del materiale, utilizzando acciaio al carbonio o acciaio inossidabile di alta qualità scelto per la sua durata e resistenza all'usura. Successivamente, il pezzo viene formato tramite stampaggio del metallo o taglio grezzo, creando il contorno di base della flangia e del profilo ovale. Ciò assicura un uso efficiente del materiale e una modellazione iniziale precisa. Il pezzo semilavorato viene quindi lavorato con fresatura e tornitura CNC per affinare il foro ovale, le dimensioni della flangia e le superfici critiche. Con una tolleranza di ±0,01 mm, HLC assicura una geometria precisa e un adattamento affidabile. Dopo la lavorazione, il componente subisce trattamenti superficiali come lucidatura, passivazione o finiture personalizzate per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto. Infine, ogni pezzo è sottoposto a rigorosi controlli di qualità utilizzando sistemi di misurazione automatizzati. Presso HLC, seguiamo procedure certificate IATF 16949 per garantire una qualità stabile, dallo sviluppo del prototipo alla produzione di massa. Qualità rigorosa La nostra Certificazione

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