La nostra perizia ed esperienza nel campo delle soffianti sommerse è iniziata con lo sviluppo del concetto di circolatore sommerso. Tale concetto è stato ulteriormente definito durante la realizzazione di stazioni energetiche con reattori AGR, prevista nel programma inglese degli anni '50, per le quali abbiamo fornito oltre cento circolatori da 6 MW nel corso di un ventennio. Questi circolatori erano stati progettati per l'utilizzo in posizione orizzontale e verticale. Operavano totalmente sommersi in CO2 ad una pressione di 4 bar ed erano dotati di cuscinetti a bagno d'olio o pressurizzati e controllo del flusso di gas tramite alette direttrici di aspirazione regolabili. I dispositivi più recenti, con sistema esterno di lubrificazione ad olio pressurizzato, sono stati progettati in conformità con le normative antisismiche.
Tutte le unità stanno funzionando in modo molto soddisfacente, con intervalli nell'esecuzione della manutenzione (e relativo fermo macchine) che arrivano fino a 12 anni. Continuiamo a fornire parti di ricambio specifiche e standard, nonché supporto tecnico durante i 30 anni di vita minima dei circolatori.
Negli anni '90, abbiamo perfezionato lo sviluppo di circolatori sommersi attraverso la progettazione di soffianti sommerse per Reattori Nucleari ad Alta Temperatura (HTGR), con il gas elio come principale elemento di trasmissione di calore.
Inoltre, abbiamo sviluppato un mercato di nicchia non nucleare prevalentemente nel Regno Unito e in Estremo Oriente, fornendo soffianti sommerse utilizzate nei cicli di calibrazione del flusso di gas. Questa tipologia di soffiante funziona generalmente con aria a pressioni di circa 70 bar.