Sinterizzazione in plastica

La sinterizzazione laser è un processo che crea prototipi pesanti fondendo strati di polvere plastica. Lo spessore degli strati è di circa 0,1-0,2 mm. In punti specifici di ogni strato del componente, un laser applica un'energia elevata per fondere localmente il materiale. Il componente viene quindi affondato e il processo ricomincia dall'inizio con i dati geometrici dello strato successivo, fino alla creazione del componente completo. A seconda dell'uso del prototipo successivo, possono essere lavorati materiali diversi, ad esempio poliammide non caricata o caricata. I modelli possono avere strutture tridimensionali molto complesse e si distinguono per l'elevata resistenza chimica e termica corrispondente alla plastica PA 12. I tempi di consegna dei pezzi sinterizzati al laser sono solitamente di circa 4-5 giorni. Prototipi per impieghi gravosi Elevata resistenza chimica e termica (simile alla PA 12) Realizzabile non caricato e caricato (fibra di vetro)