Sistema di taglio al plasma XPR460®

per alluminioper acciaio inossidabileper acciaio

Panoramica
Hypertherm XPR460® fa parte della famiglia delle tagliatrici al plasma per il taglio di acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio su vari spessori e superfici imperfette. XPR460 garantisce versatilità, produttività e precisione, offrendo maggiore uniformità pezzo-pezzo durante la vita utile dei consumabili e riducendo bava e rilavorazioni.

Vantaggi

• La massima versatilità amplia le capacità
  • Versatilità di taglio superiore per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio
  • Più ampia gamma di potenza di taglio per vari metalli e spessori
  • Taglio uniforme e di alta qualità su superfici metalliche imperfette (vernice, ruggine)
  • Scriccatura automatica XPR che riduce o elimina la necessità di molatura, con profili di scriccatura più puliti
• La produttività ottimizzata determina costi operativi più bassi
  • Potenza massima che ottimizza produttività, qualità e velocità di taglio
  • Tecnologia assistita da argon per sfondamento e avvio su bordo di materiali più spessi
  • Tagli con ossigeno fino a 460 A per i migliori risultati sul carbonio
  • Arc Response Technology™ protegge i consumabili e la torcia in caso di eventi avversi
  • Arco pilota esteso (EPA) per eliminare la ricerca manuale del bordo e ridurre i tempi passivi
  • Accesso allo strumento di interfaccia web dall’alimentazione tramite Wi‑Fi ed Ethernet per monitoraggio e manutenzione
  • IIoT integrato tramite Ethernet LAN e MTConnect® per accesso remoto ai dati
  • Modalità impostazione manuale ideale per scriccatura e smussatura off‑table; mantiene l’ultima configurazione per flussi ripetibili
• Il taglio di precisione riduce le operazioni secondarie
  • Eccellente uniformità pezzo-pezzo durante la vita utile dei consumabili
  • Superfici lisce, angolarità bassa e quantità minima o assente di bava
  • Tecnologia XPR® integrata per migliorare la qualità di taglio inclinato a 45° su materiali spessi
  • Tecnologia SureCut™ integrata per risultati migliorati

Caratteristiche principali e tecnologie

• Arc Response Technology™ per protezione consumabili/torcia
• Arco pilota esteso (EPA) per agevolare il montaggio e ridurre tempi inattivi
• Tecnologia assistita da argon per sfondamento e taglio migliorato su materiali spessi (con consolle gas CorePlus, VWI, OptiMix)
• IIoT integrato (Ethernet LAN, MTConnect®) e interfaccia web via Wi‑Fi/Ethernet per monitoraggio e manutenzione
• Modalità impostazione manuale per applicazioni senza integrazione CNC/PLC
• Supporto per processi di scriccatura automatica XPR

Caratteristiche tecniche (estratto dalla tabella)
Tensione massima a circuito aperto | 360 VCC
Corrente massima di uscita | 460 A
Massima potenza di uscita | 102 kW
Tensione di uscita | 50–222 VCC
Tensione d'arco di lavoro al 100% | 222 V
Classificazione ciclo di lavoro | 100% a 102 kW, 40° C (104° F)
Intervallo di temperatura ambiente di funzionamento | -10° C - 40° C (14° F-104° F)
Fattore di potenza | 0,98 a 102 kW
Raffreddamento | Ventilazione forzata (classe F)
Isolamento | Classe H
Classificazione delle emissioni EMC (solo modelli CE) | Classe A
Classificazione IP | IP21
Dimensioni unità | H = 124,8 cm (49,12″) L = 123,8 cm (48,75″) P = 90,5 cm (35,64″)
Punti di sollevamento | Valore nominale del peso dell’occhiello di sollevamento superiore 680 kg (1.500 lb.); guide sul fondo per il carrello elevatore

Dati operativi — Spessore della tabella di taglio (selezione estratta)
Acciaio al carbonio
Capacità di sfondamento produzione (gas protezione ad aria) | 50 mm (2 in)
Capacità di sfondamento migliorata (sfondamento assistito da argon)* | 64 mm (2 1/2 in)
Separazione produzione | 90 mm (3 1/2 in)
Separazione migliorata | 102 mm (4 in)

Acciaio inox
Capacità di sfondamento produzione | 38 mm (1 1/2 in)
Capacità di sfondamento migliorata (argon)* | 64 mm (2 1/2 in)
Separazione produzione | 90 mm (3 1/2 in)
Separazione migliorata (argon)* | 130 mm (5 in)

Alluminio
Capacità di sfondamento produzione (gas protezione N2) | 38 mm (1 1/2 in)
Capacità di sfondamento migliorata (argon)* | 50 mm (2 in)
Separazione produzione | 80 mm (3 in)

*La tecnologia assistita da argon per sfondamento e taglio è disponibile con le consolle del gas CorePlus, VWI, OptiMix.

Tabelle di velocità e corrente (estratti)
(esempi — Acciaio al carbonio, console Core/CorePlus/VWI/OptiMix)
Gas O2 plasma / Protezione O2 | Corrente 30 A → Spessore tabella 0,5 mm → Velocità approx. 5348 mm/min
Gas O2 plasma (aria) | Corrente 50 A → Spessore tabella 3 mm → Velocità approx. 3820 mm/min
Gas O2 plasma (aria) | Corrente 80 A → Spessore tabella 3 mm → Velocità approx. 5582 mm/min
... (le tabelle dettagliate includono molte righe per correnti da 30 A fino a 460 A e valori per differenti console, gas e materiali — i dati completi sono presenti nella pagina tecnica)

Torce, consumabili e kit
Torcia XPR: elenco codici articolo per fascio cavi e configurazioni (es.: 428383, 428384, 428385, 428386, 428824, 428387, 428825, 428826, 428827, 428828, 428829, 428830, 428831–428836 inclinati/robotici) e manicotti di supporto (es.: 420500, 420501, 420502, 420788, 420789, 420790).
Consumabili XPR: ugelli ed elettrodi disponibili in varie quantità e riferimenti specifici per amperaggi e processi (vedere tabella consumabili per acciaio al carbonio, inox e non ferroso presente nella pagina).
Kit starter XPR460: codici articolo es. 10083904 (kit consumabili base per acciaio al carbonio XPR460), 10083905 (kit consumabili base per acciaio al carbonio XPR460, torcia inclusa).

Nota
Le tabelle operative e le configurazioni consumabili sono dettagliate nella documentazione tecnica della macchina; i dati sopra riportati sono estratti dalle tabelle operative e dalle specifiche tecniche presenti sulla pagina prodotto.