PanoramicaLa linea di triturazione ISVE per paraurti è un impianto automatizzato per la lavorazione e il recupero dei paraurti automobilistici tramite triturazione, separazione magnetica e macinazione. L’impianto è gestito da un PLC dedicato che coordina i componenti e controlla gli assorbimenti motore per un funzionamento continuo e sincronizzato.
Processo di lavorazione- I paraurti vengono caricati nella tramoggia del trituratore quadrialbero 100100S.
- Il 100100S riduce i pezzi fino a dimensioni di circa 30×30 mm.
- Un deferrizzatore al neodimio installato su nastro separa i metalli ferrosi dalla frazione plastica.
- La frazione plastica è convogliata al mulino C40100-5K Cumberland per la riduzione secondaria.
- Il mulino produce un macinato di circa 10 mm.
- Il materiale da 10 mm viene aspirato, depolverizzato e convogliato automaticamente in big-bag di raccolta.
- Tutte le macchine sono gestite automaticamente; gli assorbimenti dei motori di trituratore e mulino sono monitorati per ottimizzare il funzionamento.
Componenti principali- Trituratore primario 100100S (4-alberi)
- Deferrizzatore magnetico al neodimio
- Nastro trasportatore di collegamento
- Mulino granulatore C40100-5K (Cumberland)
- Impianto di aspirazione e depolverizzazione per trasporto senza polvere
- Stazione di raccolta in big-bag
- PLC dedicato per controllo e monitoraggio automatico
ApplicazioniTrattamento e recupero dei paraurti: triturazione di materiali misti, separazione dei componenti ferrosi e produzione della frazione plastica pulita pronta per la granulazione e il confezionamento.
Caratteristiche / specifiche tecniche- Produzione indicativa: circa 900 kg/h
- Trituratore primario: 100100S (4-alberi)
- Dimensione di riduzione primaria: fino a 30×30 mm
- Granulatore: C40100-5K Cumberland
- Granulato finale: circa 10 mm
- Separazione: deferrizzazione con magnete al neodimio
- Automazione: PLC dedicato per gestione e monitoraggio degli assorbimenti
- Movimentazione materiale: nastri e aspirazione depolverizzata verso big-bag