Sistema di ispezione a visione video

a cameraautomatizzatodi misura

Panoramica
Sistema di ispezione e smistamento in linea, continuo e in tempo reale, per granuli plastici, idoneo all'integrazione su:

• Linee di compoundazione
• Linee di estrusione cavi
• Linee resina ad alto rendimento — singole unità per monitoraggio/deviazione o unità multiple per smistamento

Descrizione del prodotto
Inspec.tech fornisce una soluzione di ispezione in linea per granuli plastici basata su telecamere area-scan e illuminazione professionale. Il design meccanico compatto facilita l'integrazione nelle linee esistenti, consentendo controllo qualità continuo, ottimizzazione del rendimento e smistamento/diversione automatizzati. Portata base 1.000 kg/h (2.200 lbs/h); sistemi standard disponibili fino a 9.000 kg/h (19.800 lbs/h). Le unità sono consegnate completamente assemblate e pronte all'uso.

Esempi di problemi

• Cavo isolato XLPE: guasto nei test elettrici — anche un solo granulare contaminato può invalidare prodotti complessi e costosi
• Difetti e contaminanti comuni (illustrati): materiale bruciato, deviazioni di specifica, gel, difetti di dimensione/taglio, contaminazione incrociata, ingiallimento, deviazione di colore

Soluzioni
Il sistema utilizza telecamere area-scan e illuminazione controllata per ispezionare i granuli su entrambi i lati, acquisendo più immagini per granulo. Abbinato ad algoritmi robusti, garantisce elevate performance di rilevamento, integrazione meccanica semplice e possibilità di adattare la taglia del sistema al rendimento e ai requisiti di smistamento. I sistemi sono forniti completamente assemblati per una rapida messa in servizio.

Caratteristiche principali

• Tecnologia sensori area-scan — immagini multiple per granulo con sfondi scuri e chiari
• Algoritmi avanzati ottimizzati per il rilevamento di difetti e contaminanti
• Consegna plug-and-play: completamente assemblato e pronto all'uso

SPECIFICHE (selezionate)

• Risoluzione ispezione: 80 μm con ispezione su due lati (50 μm opzionale)
• Portata: modello base 1.000 kg/h (2.200 lbs/h); sistemi disponibili fino a 9.000 kg/h (19.800 lbs/h)
• Design meccanico privo di contaminazione: parti interne lucide in AISI 316 e UHMWPE
• Nessuna superficie verniciata o viti nell'area di flusso del materiale
• Cerniere e chiusure esterne ridotte al minimo; pistoni pneumatici in camera chiusa
• Guarnizioni labbro e coperture cuscinetti in UHMWPE; assenza di guarnizioni in gomma nel flusso prodotto

3 dimensioni sistema | Ottimizzazione portate e prestazioni di smistamento
Larghezza tramoggia / Portata monitoraggio produzione / Portata consigliata per smistamento (piccole particelle):
810 mm / 6–9 T/h / 3 T/h
540 mm / 4–6 T/h / 2 T/h
270 mm / 2–3 T/h / 1 T/h

SOFTWARE DI SISTEMA
Visualizzazione combinata istogramma e miniature; LIVE VIEW vs REFERENCE per mantenere qualità costante tra lotti e siti; visualizzazione trend per lo stato della produzione minuto per minuto.

Il nostro approccio
Architettura sensori area-scan: imaging multiplo per ogni granulo con sfondi scuri e chiari, aumentando le capacità di rilevamento quando combinata con algoritmi efficaci.

Modalità di installazione

• Alimentazione gravità in linea
• Caricatore a vuoto in linea
• Installazione mobile in linea

Specifiche tecniche

• Risoluzione di ispezione: 80 μm (50 μm opzionale)
• Ispezione dei granuli su due lati
• Portata: base 1.000 kg/h; standard fino a 9.000 kg/h
• Design meccanico privo di contaminazione con parti interne lucide in AISI 316 e UHMWPE
• Nessuna superficie verniciata o viti nel flusso del materiale
• Cerniere e chiusure esterne ridotte; pistoni pneumatici racchiusi
• Guarnizioni labbro e coperture cuscinetti in UHMWPE; evitare guarnizioni in gomma nel flusso del prodotto
• Larghezze tramoggia disponibili: 810 mm, 540 mm, 270 mm
• Portate di monitoraggio produzione per taglia: 6–9 T/h, 4–6 T/h, 2–3 T/h
• Portate consigliate per smistamento di piccole particelle: 3 T/h, 2 T/h, 1 T/h
• Consegnato completamente assemblato e pronto per l'uso