Estrusore bivite PROMIX series

da compoundingper granulazioneper l'industria alimentare

Panoramica del prodotto
Le applicazioni principali dell'estrusore a doppia vite PROMIX includono:

• Modifica delle materie plastiche
• Granulazione PVC
• Bioplastiche
• Granulazione per riciclo di gomma e plastica
• Nuove energie — separatore per batterie al litio e materiali per elettrodi
• Compound per cavi (XLPE/PVC)
• Alimentare / Hot Melt Extrusion (HME) farmaceutica, microsfere a rilascio prolungato, dispersioni solide in qualità GMP
• Chimici

Componenti principali

• Cassa ingranaggi
• Limitatore di coppia
• Barile (barrel)
• Alimentatore laterale
• Sistema di raffreddamento
• Sistema di riscaldamento
• Sensori di pressione e temperatura
• HMI

Vantaggi
1. Maxxtorque — maggiore produzione e maggiore sicurezza operativa
La cassa ingranaggi è progettata per trasmettere coppie molto elevate e resistere a carichi assiali inversi. Gli estrusori PROMIX impiegano azionamenti ad alta potenza e una cassa con distribuzione di potenza doppia per condizioni gravose.

Vantaggi della cassa ingranaggi:

• Scocca a pareti spesse
• Alta efficienza di trasmissione
• Riduzione del rumore tramite finitura di precisione degli ingranaggi
• Lubrificazione continua per ridurre le perdite da mescolamento
• Vita utile prolungata con oli prestazionali
• Per alcune taglie: misurazione della coppia sugli alberi di azionamento

2. Maxxshaft — scanalature evolventi DIN 5480
I benefici includono:

• Capacità di sopportare alte coppie
• Maggiore capacità di carico e durata
• Funzionamento stabile ad alta produzione e carico
• Manutenzione facilitata

3. Maxxvolume — maggiore portata grazie a volume aumentato
Con un rapporto diametro esterno/interno di 1,66 il progetto bilancia un grande volume libero e un efficace apporto energetico. Passi della vite più corti e diametri esterni maggiori possono incrementare la portata fino al 30%.

4. Maxxcooling — maggiore capacità di raffreddamento per una finestra di processo più ampia
Il design raddoppia gli ingressi/uscite per ogni barile e utilizza un controllo avanzato delle valvole di raffreddamento per aumentare il flusso. L'unità integra un supporto per tubazioni di raffreddamento e valvole coassiali assemblate in modo compatto nel telaio.

Perché valvole coassiali?

• Avviamento a differenziale di pressione zero: design bilanciato per apertura/chiusura affidabile
• Bassa resistenza al flusso e alto portata: canale di flusso rettilineo riduce la resistenza
• Compatibilità multi‑fluido: adatto a oli ad alta viscosità, fluidi con particelle e gas ad alta pressione
• Lunga durata e alta affidabilità: distribuzione uniforme degli sforzi riduce l'usura delle tenute

5. Sistema vite modulare — cuore dell'estrusore
Materiale e configurazione della vite personalizzabili. Componenti: elementi di trasporto e miscelazione, elementi di impastamento, elementi trasportanti intercalati e elementi di trasporto non auto‑raschianti.

6. Sistema barile modulare
Il barile può essere fornito con aperture o inserti per alimentazione, degassamento e ventilazione. Il riscaldamento utilizza cartucce per ridotti tempi di riscaldamento, fusione/penetrazione rapida e migliore gestione dei ricambi rispetto alle bande riscaldanti.

7. Soluzioni per materie prime
Soluzioni su misura per materiali del barile e inserti specifici per le necessità di processo.

8. Trattamento superficiale
Finitura a specchio e opzioni di rivestimento PVD (Balzers / MOLDENA).

Specifiche tecniche

• Nome serie: PROMIX (PROMIX-11, PROMIX-16, PROMIX-26S, PROMIX-32S, PROMIX-40S, PROMIX-50S)
• Gamma diametri: 11 mm — 50,3 mm a seconda del modello
• Lunghezze barile: 460 mm fino a 1980 mm a seconda del modello
• Rapporto L/D: 40:1 per i modelli elencati
• Potenza motore: 2 kW — 130 kW a seconda del modello
• Velocità massima vite: fino a 1000 rpm (modelli piccoli), 900 rpm (modelli grandi)
• Coppia per albero: 6 N·m — 980 N·m a seconda del modello
• Coppia specifica: tip. 11–15 (dipende dal modello)
• Produzione: 0,2 kg/h — 350 kg/h a seconda del modello
• Sistemi modulari vite e barile per personalizzazione per materiale
• Cassa ingranaggi ad alte prestazioni e alberi con scanalature DIN 5480
• Raffreddamento potenziato con ingressi/uscite raddoppiati e valvole coassiali
• Opzioni di trattamento superficiale: finitura specchio, rivestimenti PVD

Applicazioni
L'estrusore è adatto per la lavorazione di:

• PEEK
• Estrusione farmaceutica
• Materie plastiche medicali
• Separatore e materiali per elettrodi per batterie
• Compound PVC
• TPE/TPR
• Bioplastiche (amido, polvere di bambù, cariche di paglia)
• Materiali termoindurenti (PF/EP/PU/UPR/UF)
• Compound per cavi PVC
• Masterbatch colore
• Alimentare — carne vegetale a base di piante (HMMA)
• Compound per cavi XLPE