Gli ossidatori catalitici a recupero di calore (CO) utilizzano catalizzatori, siano essi metalli preziosi o comuni ossidi metallici, per abbassare l’energia di attivazione richiesta per la reazione tra i composti organici presenti nei composti organici volatili (COV) e l’O₂.
Ciò consente l’ossidazione completa delle sostanze organiche a temperature più basse, ottenendo una combustione senza fiamma. Il gas ossidato ad alta temperatura viene quindi scaricato dopo uno scambio termico indiretto con i gas di scarico in ingresso attraverso uno scambiatore di calore, raggiungendo un tasso di utilizzo del calore che in genere supera il 75 %. Questa tecnologia è comunemente impiegata per trattare gas di scarico ad alta concentrazione provenienti dalla rigenerazione e desorbimento degli adsorbenti.
RuiDing impiega catalizzatori ad alte prestazioni progettati per temperature di reazione più basse e una vita utile più lunga, riducendone al minimo il consumo. Grazie a una tecnologia di pretrattamento matura e a una vasta esperienza nella selezione dei catalizzatori, RuiDing può personalizzare i catalizzatori più adatti alle esigenze dei clienti, riducendo il rischio e i costi di esercizio. Questo approccio garantisce un recupero di calore di alta qualità e ad alta efficienza, consente emissioni ultrabasse e assicura un funzionamento sicuro e stabile.
Teoria
Prima di entrare negli ossidatori catalitici a recupero di calore (CO), è generalmente presente uno scambiatore di calore per preriscaldare il gas contenente composti organici volatili (COV).
Il gas preriscaldato entra quindi negli ossidatori catalitici a recupero di calore (CO) e viene portato alla temperatura di esercizio del catalizzatore. Avviene una reazione esotermica quando gli inquinanti vengono convertiti in anidride carbonica e vapore acqueo. Successivamente, i fumi puliti e caldi passano attraverso lo scambiatore di calore, trasferendo energia termica all’aria in ingresso preriscaldata e vengono quindi scaricati in atmosfera tramite un camino.
VANTAGGI
L’abbassamento della temperatura di accensione, il raggiungimento di un’elevata efficienza di purificazione e l’ottimizzazione dello scambio termico e dell’efficienza di riscaldamento portano a una riduzione del consumo energetico e, nel complesso, a costi operativi inferiori.
La struttura compatta della disposizione delle apparecchiature non solo consente di risparmiare sui costi di costruzione e installazione, ma garantisce anche un funzionamento e una gestione della manutenzione comodi.
RUIDING adotta un sistema collaudato di recupero del calore di scarto, massimizzando il recupero del calore residuo. Questo approccio consente normali processi produttivi senza la necessità di combustibile aggiuntivo, generando vapore surriscaldato ad alta temperatura e producendo notevoli benefici economici.
L’impiego di un reattore catalitico rettangolare da parte di RuiDing migliora la praticità delle operazioni di caricamento, sostituzione, installazione e manutenzione del catalizzatore.
Il design degli ossidatori catalitici a recupero di calore (CO) di RUIDING incorpora catalizzatori come strutture metalliche a nido d’ape in acciaio inossidabile con palladio e platino. Questi catalizzatori presentano elevata attività, eccellente stabilità alle alte temperature (fino a 730 °C), superiore resistenza meccanica, lunga vita utile (fino a 4–5 anni), minore resistenza e perdita di carico e facilità di pulizia. Questo design è adattabile a un’ampia gamma di condizioni.