PanoramicaI mandrini induttivi per rulli riscaldati garantiscono un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore su rulli riscaldati in rotazione (es. calandre) in numerosi processi industriali. Induttori modulari consentono la creazione di zone di riscaldamento controllabili in modo indipendente e si installano come mandrino induttivo stazionario inserito nella camicia del rullo rotante. Utilizzi tipici: cilindri di base, cilindri di goffratura, rulli conduttivi, rulli di lisciatura, rulli refrigerati, rulli di laminazione e calandre.
FunzionamentoIl riscaldamento induttivo trasferisce energia senza contatto dal mandrino induttivo stazionario alla camicia del rullo in rotazione. Questo riscaldamento diretto a basse perdite consente un controllo rapido e preciso della temperatura senza anelli di contatto, guarnizioni o fluidi termovettori liquidi.
Vantaggi- Elevata efficienza energetica grazie al trasferimento diretto e a basse perdite
- Controllo della temperatura rapido e preciso senza ritardi termici
- Funzionamento senza manutenzione e con basso'usura — nessun anello di contatto o guarnizione
- Lunga vita utile grazie al trasferimento energetico senza contatto
- Ampia gamma di temperatura adatta a molti processi produttivi (fino a ca. 300 °C)
- Rischio operativo ridotto rispetto ai fluidi liquidi (nessuna perdita, nessuna caldaia/sistema a pressione)
- Integrazione compatibile fieldbus (Profinet®, CANopen, EtherCAT®)
Vantaggi in sintesi- Riscaldamento rapido e uniforme tramite induzione
- Minore consumo energetico → costi operativi ridotti
- Manutenzione minima e minor tempo di fermo
- Maggiore durata rispetto ai metodi convenzionali di riscaldamento
- Trasferimento di energia senza contatto dal mandrino stazionario alla camicia rotante
- Funzionamento senza usura
- Compatibile fieldbus: Profinet®, CANopen, EtherCAT®
- Minore rischio di infortuni (es. da olio caldo)
- Riscaldamento senza emissioni
- Non è richiesta un'unità di raffreddamento
Applicazioni- Materie plastiche e gomma (riscaldamento e formatura)
- Tessile (asciugatura, finitura, rivestimento – es. riscaldamento induttivo dei godet)
- Lavorazione di carta e film (asciugatura, formatura, laminazione)
- Industria alimentare (controllo della temperatura durante la produzione di imballaggi)
- Metalmeccanica e ingegneria generale (rivestimento, laminazione, presse, riscaldamento nastri trasportatori)
Video / DimostrazioneÈ disponibile un video prodotto che illustra la costruzione, il controllo e i principi di generazione del calore induttivo per i mandrini e dimostra i vantaggi tipici nelle applicazioni industriali.
Specifiche tecniche- Diametro interno (mandrino): tipicamente da 60 mm a 480 mm (range standard)
- Sezione riscaldata (lunghezza): fino a ca. 250 mm (varia in base al progetto)
- Intervallo di temperatura: fino a ca. 300 °C
- Design: segmenti modulari per creare zone di riscaldamento controllabili individualmente
- Integrazione: compatibile fieldbus (Profinet®, CANopen, EtherCAT®) per un'integrazione macchina semplice
- Opzioni di fornitura: mandrini induttivi da inserire nei rulli del cliente o assiemi di rulli riscaldati completi con controllo e display integrati (su richiesta)
- Vantaggi rispetto alle soluzioni convenzionali: nessun fluido liquido (nessuna perdita), nessun anello di contatto, minore manutenzione, risposta rapida, alta efficienza energetica
- Installazione tipica: mandrino stazionario inserito nella camicia del rullo rotante; adatto per calandre, cilindri di goffratura, laminazione, rulli refrigerati, rulli di lisciatura, rulli conduttivi