L'imballaggio di GOODLOE può generare i valori di HETP (altezza equivalente ad una piastra teorica) bassi quanto 2-3 pollici (50-75 millimetri) in colonne pilota ed i valori di 4-10 sposta lentamente (100-250 millimetri) nelle colonne di produzione. Queste alte efficienze sono possibili a causa di alto rapporto di zona--volume di superficie inerente al disegno dell'imballaggio di GOODLOE.
L'imballaggio di GOODLOE è prodotto lavorando a maglia i filamenti metallici fini multipli che allora sono uniti e la una o la altra ferita a spirale o è piegato e fatto uno strato di negli elementi per l'inserzione nella torretta. La struttura aperta che risulta genera il multiplo che torce i percorsi affinchè il vapore viaggi mentre fornisce un'alta frazione vuota che minimizza la perdita di pressione. Allo stesso tempo, l'azione capillare inerente dei legare fini induce il liquido a spargersi nelle pellicole sottili che continuamente uniscono e si dividono per la miscelazione ed il contatto di optimum con il vapore durante l'intero volume dell'imballaggio. Le proprietà resilienti della costruzione dell'imballaggio assicurano il contatto costante con la parete della torretta, minimizzante la possibilità di vapore che esclude o che scava canali liquido. Il risultato netto è un imballaggio con la perdita di efficienza di trasferimento di massa molto alta e di pressione bassa.
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