Robot cartesiano LRXplus Twin

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Panoramica
LRXplus Twin unisce due robot lineari su un asse comune per consentire processi paralleli, aumentando la produttività e riducendo i tempi di ciclo con un ingombro compatto.

Informazioni chiave sul prodotto

• Ingombro compatto adatto a celle di produzione con spazio limitato
• Rimozione rapida dei pezzi per tempi di ciclo brevi
• Scalabile: supporta fino a quattro robot con sei assi ciascuno (max. 24 assi)
• Semplice sincronizzazione dei processi per operazioni sovrapposte

Varianti

• Twin X
  
  • Caratteristica: assi Y collegati meccanicamente su un asse X condiviso
  • Applicazione: demoulding o inserimento simultaneo nello stampo con tempi di apertura ridotti
  • Vantaggi: risparmio di tempo con stampi a tre piastre e operazioni parallele
• Twin Z
  
  • Caratteristica: assi X collegati meccanicamente su un asse Z condiviso
  • Applicazione: trasferimento componenti (handshake) durante rimozioni rapide, impilaggio o imballaggio e integrazione con forni o stazioni di pre/post-trattamento
  • Vantaggi: risparmio di spazio e tempo su unità automatizzate con intervalli di movimento sovrapposti

Opzioni di combinazione / Estensioni

• Compatibile con più serie di macchine e concetti di automazione (esempi di combinazioni nella pagina prodotto)
• Integrabile con diverse presse a iniezione e celle di automazione per ottimizzare i flussi di lavoro

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Intervallo di portata: 35 kg - 100 kg (come indicato nel titolo prodotto)
• Due robot lineari montati su un asse comune che consentono operazioni parallele
• Supporta fino a quattro robot con sei assi ciascuno (massimo 24 assi)
• Progettato per tempi di ciclo ridotti e rimozione rapida dei pezzi
• Varianti disponibili: Twin X (assi Y collegati su asse X condiviso) e Twin Z (assi X collegati su asse Z condiviso)
• Applicazioni tipiche: demoulding simultaneo, inserimento/posizionamento, trasferimento componenti, impilaggio, imballaggio e integrazione post-trattamento
• Benefici principali: maggiore produttività, riduzione dei tempi di ciclo, ingombro compatto e sincronizzazione dei processi semplificata