Sferonizzatore QJ Series

Il materiale di alimentazione dello sferonizzatore può essere costituito da particelle estruse o granuli umidi provenienti da un miscelatore/granulatore. Poiché una particella estrusa ha almeno due dimensioni già definite, è possibile una distribuzione granulometrica finale stretta. Le particelle vengono immesse sulla piastra di attrito rotante, che le getta contro la parete interna del cilindro. Le particelle estruse vengono rapidamente suddivise in segmenti lunghi circa un diametro. Le forze centrifughe e gravitazionali creano un anello di particelle meccanicamente fluidificato. Le collisioni con la parete, la piastra d'attrito e altre particelle provocano la deformazione plastica di ogni granulo, creando rapidamente una forma sferica. La forma desiderata per una specifica applicazione dipende dal tempo e dalla formulazione e viene raggiunta, prevedibilmente e ripetutamente, in un breve periodo chiamato "tempo di sferonizzazione". Produzione di una superficie particellare liscia adatta per il rivestimento a strato sottile Formazione di granuli con una specifica forma bioconsumabile Condizionamento delle particelle per evitare la formazione di polvere e di particelle fini durante l'uso o la spedizione Aumentare la scorrevolezza eliminando i punti di incollaggio o di collegamento Aumentare la densità apparente di massa fino al 25% rispetto al materiale estruso