Doppia vite di estrusione anticorrosione PROMIX-26
ad alta durabilitàantiabrasioneper gomma

Doppia vite di estrusione anticorrosione - PROMIX-26 - LEMIX Extrusion - ad alta durabilità / antiabrasione / per gomma
Doppia vite di estrusione anticorrosione - PROMIX-26 - LEMIX Extrusion - ad alta durabilità / antiabrasione / per gomma
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Caratteristiche

Altre caratteristiche
anticorrosione, ad alta durabilità, antiabrasione
Applicazioni
per gomma, per plastica, per applicazioni industriali, per il settore agroalimentare

Descrizione

Descrizione
Il PROMIX-26 è un estrusore co-rotante a doppia vite progettato per processi continui su scala pilota: alimentazione, fusione, miscelazione, degassamento, pressurizzazione e scarico per compound, granulazione, estrusione farmaceutica e alimentare e produzione di materiali speciali. Le applicazioni principali comprendono modifica delle materie plastiche, granulazione PVC, materiali bioplastici, granulazione per riciclo gomma/plastica, materiali per separatori ed elettrodi di batterie, compound per cavi (XLPE/PVC), estrusione alimentare/HME per farmaci e dispersanti solidi GMP.

Applicazioni principali
  • Modifica e compound di materie plastiche
  • Granulazione del PVC
  • Materiali bioplastici
  • Granulazione per riciclaggio gomma/plastica
  • Materiali per separatori ed elettrodi di batterie
  • Compound per cavi (XLPE / PVC)
  • Estrusione alimentare / HME per prodotti farmaceutici
  • Prodotti chimici


Componenti chiave
  • Riduttore ad alta efficienza
  • Limitatore di coppia
  • Barile modulare
  • Alimentatore laterale
  • Sistemi integrati di riscaldamento e raffreddamento
  • Sensori di pressione e temperatura
  • IHM operatore


Vantaggi e punti tecnologici
1. Maxxtorque
Maggiore produzione e sicurezza operativa grazie a un sistema di azionamento ad alta potenza e a un riduttore progettato per trasmettere coppie ultra-elevate e resistere a forti pressioni assiali inverse. La trasmissione adotta una struttura a doppia distribuzione di potenza, progettata per carichi elevati.

Vantaggi del riduttore:
  • Carter a parete spessa
  • Elevata efficienza
  • Ingranaggi ottimizzati per il rumore
  • Lubrificazione continua per evitare perdite per pompaggio
  • Durata di servizio ottimizzata con oli ad alte prestazioni
  • Opzione di misurazione della coppia su alcuni alberi motore


2. Maxxshaft
Alberi con dentatura evolvente secondo DIN 5480.

Vantaggi:
  • Capacità di sopportare elevati valori di coppia
  • Maggiore capacità di carico e vita utile più lunga
  • Funzionamento più stabile in condizioni di alta produzione
  • Manutenzione semplificata


3. Maxxvolume
Aumento della produttività tramite incremento del volume vite/barile. Un rapporto Ø est./Ø int. di 1,66 fornisce un equilibrio ottimale tra volume utile e apporto energetico effettivo. L'uso di eliche a passo ridotto con diametri esterni maggiori può migliorare la produttività fino a ~30% in processi con limitazione di volume (blend secchi, pigmenti, cariche, concentrati di additivi).

4. Maxxcooling
Capacità di raffreddamento potenziata: raddoppio degli ingressi/uscite di raffreddamento per barile, controllo avanzato delle valvole e integrazione delle tubazioni nel sistema portante funzionale. Valvole coassiali di alta qualità assemblate in modo compatto sul telaio.

Perché scegliere valvole coassiali?
  • Avviamento a differenziale di pressione zero grazie al design bilanciato
  • Bassa resistenza al flusso e alta portata tramite canale rettilineo
  • Compatibilità multimediale (oli ad alta viscosità, fluidi con particelle, gas ad alta pressione)
  • Lunga durata e alta affidabilità; usura ridotta delle guarnizioni con avvii/arresti frequenti


5. Sistema vite modulare
La vite è il cuore dell'estrusore. Materiale e combinazione degli elementi vite possono essere personalizzati in base a materiali e formulazioni: elementi di trasporto e miscelazione, elementi di impastamento, elementi di trasporto intermeshing, elementi non auto-pulenti.

6. Sistema barile modulare
Barili personalizzabili con aperture o inserti per alimentazione, degassaggio e ventilazione; cartucce riscaldanti per rapido riscaldamento, fusione efficiente e gestione semplificata dei ricambi.

7. Soluzioni materiali
Soluzioni su misura per materiali di barile e vite (incluse leghe ad alta resistenza all'usura e alla corrosione) in funzione dei requisiti di processo.

8. Trattamento superficiale
Finiture a specchio e opzioni di rivestimento (es. Balzers · MOLDENA-PVD) per migliorare la durabilità e le prestazioni superficiali.

Specifiche tecniche
  • Modello: PROMIX-26
  • Diametro: 25,7 mm
  • Lunghezza barile: 1000 mm
  • L/D: 40:1
  • Potenza motore: 37 kW
  • Velocità massima vite: 900 rpm
  • Coppia per albero: 140 N·m
  • Coppia specifica: 15
  • Dimensioni (L×P×A): 2600 × 740 × 1680 mm
  • Peso: 1500 kg
  • Portata: 50–200 kg/h


Esempi di applicazione
  • Processi su PEEK
  • Estrusione farmaceutica e dispersioni solide GMP
  • Materie plastiche per applicazioni medicali
  • Separatori e materiali per elettrodi di batterie
  • Compound PVC per cavi
  • Composti termoplastici e termoindurenti
  • Composti bioplastici ed estrusione alimentare a base vegetale


Caratteristiche / specifiche
  • Modello: PROMIX-26
  • Diametro: 25,7 mm
  • Lunghezza barile: 1000 mm
  • Motore: 37 kW, max 900 rpm
  • Range di produzione: 50–200 kg/h
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.