Il 4800R è un impianto autonomo e a circuito chiuso sviluppato per lavori rapidi, con 6 gambe a martinetto che possono essere posizionate e iniziare a frantumare rapidamente. Il nastro di scarico posteriore di questo impianto è ideale per l'industria del riciclaggio, in quanto consente al materiale di fluire naturalmente attraverso l'impattore, quindi su un alimentatore a vaschetta e di essere introdotto delicatamente nel nastro trasportatore. Il magnete trasversale al nastro contribuisce a eliminare l'acciaio e qualsiasi altro materiale eventualmente presente. Il nuovo vaglio da 6'x14′ è ora adeguatamente dimensionato per ottimizzare il vero potenziale di questo impianto.
- Progetto di frantoio a urto tipo Andreas
- Prodotto altamente cubico
- Elevato rapporto di riduzione
- Non è necessario un accumulo di saldatura
- Una barriera a gravità e una a molla con terza barriera di macinazione opzionale
- I martelli sono dotati di quattro posizioni di frantumazione per mantenere una gradazione più uniforme e un maggiore controllo della dimensione superiore
- Porte di ispezione sul lato della macchina
Autosufficiente
Autosufficiente
Gli impianti Lippmann 4800R sono dotati di un'unità diesel C13 e di un pannello centrale di controllo del motore. Le unità Tier 4 Final sono dotate di un generatore da 175 kW che alimenta tutti i motori elettrici di bordo.
Rimozione dell'acciaio
Un ulteriore vantaggio dell'impianto portatile 4800R è il magnete a cinghia incrociata. Disponibili come magneti permanenti autopulenti o elettromagneti, queste unità eccellono nella rimozione delle armature dal materiale frantumato prima del vaglio di calibrazione.
Rimozione dell'acciaio
alimentatore a vaschetta 1
Protezione del nastro
In tutte le applicazioni di riciclaggio, la protezione del nastro è un problema serio che può frenare la produzione. L'impianto Lippmann 4800R include un alimentatore a vaschetta vibrante montato direttamente sotto l'impattatore 4248LP, progettato per combattere gli strappi del nastro.
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