Nell'interconnessione di chip altamente integrati con i circuiti stampati convenzionali, gli interpositori sono utilizzati per compensare le diverse dimensioni geometriche. I contatti dei minuscoli chip semiconduttori vengono convertiti in dimensioni compatibili con il montaggio da interpositori. Il nuovo processo LPKF TGV (in attesa di brevetto) genera fori ad alta precisione per la successiva placcatura passante mediante modifica laser.
5 000 fori al secondo mediante modifica laser
Il vetro è un substrato ideale per circuiti integrati. È stabile, ha buone proprietà elettriche, possiede un coefficiente di espansione termica compatibile ed è economico. Il sistema laser LPKF Vitrion 5000 è progettato esclusivamente per la lavorazione di delicati substrati di vetro. Può lavorare pannelli di dimensioni fino a 510 mm x 510 mm e wafer di vetro fino a 18"
Il processo LPKF TGV combina i vantaggi di un substrato di vetro con la precisione di un processo laser. In precedenza i fori potevano essere prodotti solo con una qualità insufficiente ad una velocità massima di 1 000 fori al secondo. Ma con questo nuovo processo TGV, i fori perfetti possono essere realizzati a una velocità cinque volte superiore grazie alla modifica laser.
LPKF fornisce processi di assemblaggio manuale e automatico. La LPKF Vitrion 5000 utilizza un laser sviluppato appositamente per queste applicazioni. Il controllo del sistema è realizzato con un software di sistema di facile utilizzo che consente di distinguere tra programmazione e modalità di produzione e di integrazione in un MES.
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