La macchina MP TR è nata dopo molteplici test e collaudi direttamente sulla linea di produzione. Si è arrivati così ad avere una tecnologia ed un know-how notevole che la rendono punto di riferimento nel settore della miscelazione ed erogazione di resine bicomponenti caricate anche sottovuoto. Rispetto al sistema tradizionale, che prevede la preparazione di batch, la resinatura in continuo ha dato risultati di laboratorio qualitativamente superiori con il vantaggio di avere una disponibilità immediata e ininterrotta di prodotto miscelato.
La MP TR monta una testa a ricircolo in modo da avere il prodotto con portata, rapporto e viscosità perfettamente stabilizzate che permettono dei tempi di reazione delle resine costanti nel tempo. Lo standard prevede un sistema di miscelazione dinamico con tolleranze idonee a evitare intasamenti dovuti alle cariche presenti nei prodotti. La pressione raggiungibile nel miscelatore raggiunge i 40 bar in modo da non avere alcun problema se si eroga in campana sottovuoto [1].
Il sistema prevede il dosaggio e l’erogazione tramite pompe rotative [2] sottoposte ad uno speciale trattamento di indurimento, effettuato appositamente per poter lavorare con materiali caricati. L’alta portata raggiungibile in erogazione permette di ottenere tempi di esecuzione del lavoro molto brevi. L’impianto è dimensionato per poter lavorare in media pressione, si ha così anche l’opportunità di poter effettuare lavorazioni di iniezione del materiale negli stampi.