Controllore di temperatura intelligente Diecontrol APC Pro

multiviaprogrammabilesistema di automazione

Breve descrizione
Il DieControl APC Pro controlla automaticamente i bulloni termici degli stampi di estrusione in base al profilo trasversale misurato, garantendo spessori uniformi su film, lastre o rivestimenti nonostante fluttuazioni di alimentazione, cambi di materiale o avviamenti. Il controllo in retroazione vicino al setpoint riduce gli sprechi di materiale e migliora la qualità del prodotto.

Punti salienti del prodotto

• Tempi di recupero molto brevi grazie ad algoritmi feed‑forward ottimizzati
• Design modulare per facilitare manutenzione ed espandibilità
• Ottimizzazione del fattore di potenza variando i punti di commutazione
• Funzionalità avanzate: compensazione predittiva del Neck‑In e controllo del bordo

Vantaggi per il cliente

• Correzione automatica degli errori ripetitivi di spessore trasversale
• Riduzione del consumo di materia prima minimizzando le deviazioni dal setpoint
• Migliore uniformità e qualità del prodotto finale
• Perdite di produzione minime durante i cambi lotto grazie al rapido controllo automatico
• Minore intervento dell'operatore grazie alla regolazione in anello chiuso

Principio di funzionamento
Le lastre o i film plastici sono prodotti mediante estrusione attraverso uno stampo che determina il profilo finale. Un labbro flessibile all'uscita dello stampo controlla lo spessore locale ed è regolato da numerosi bulloni termici individuali. I bulloni termici variano la lunghezza in funzione della temperatura applicata, permettendo un preciso aggiustamento per segmenti. Il DieControl APC Pro riceve dati di profilo trasversale continui e regola automaticamente gli elementi termici per compensare gli errori trasversali.

Campo di applicazione
Progettato per stampi di estrusione che regolano lo spessore o la quantità di rivestimento tramite elementi termici. Applicazioni tipiche: estrusione di film colato e coating per estrusione; utilizzabile anche per processi speciali come la produzione di membrane su nastri d'acciaio guidati ad alta precisione. Il sistema si interfaccia con sensori di profilatura come Mahlo Qualiscan QMS tramite bus di campo.

Specifiche tecniche

• Controllo automatico dei bulloni termici per stampi di estrusione
• Algoritmi feed‑forward ottimizzati per brevi tempi di recupero
• Architettura modulare per manutenzione ed espandibilità
• Ottimizzazione del fattore di potenza regolando i punti di commutazione
• Funzioni: compensazione predittiva del Neck‑In, controllo del bordo
• Interfaccia: ingresso continuo di profilo trasversale (es. Mahlo Qualiscan QMS) via bus di dati
• Applicazioni principali: estrusione film colato, coating per estrusione, rivestimento di membrane ad alta precisione su nastri d'acciaio
• Vantaggi: uniformità di spessore migliorata, riduzione degli scostamenti dal setpoint, risparmio di materiale, riduzione dei fermi durante i cambi lotto
• HMI principale: software Diebolt Control APC Pro per monitoraggio continuo e controllo individuale dei bulloni