Il Turbo Mill è un mulino per la lavorazione a secco che va oltre il semplice impatto e la cesoiatura. Ottiene le dimensioni desiderate delle particelle grazie all'impatto della rotazione ad alta velocità delle pale e al flusso vorticoso ad alta velocità generato dietro di esse. Il mulino Turbo produce meno fini rispetto al mulino a getto, ottenendo una distribuzione granulometrica netta e consumando meno energia. È disponibile una vasta gamma di modelli per qualsiasi applicazione e diametro di macinazione.
Caratteristiche
1.Il design semplice e solido, senza schermi interni, facilita la manutenzione e promette un funzionamento pressoché permanente e senza problemi.
2.Grazie alla rotazione ad alta velocità e all'uso di un maggior numero di stadi del rotore, si forma una quantità minore di polvere fine rispetto a prodotti analoghi, mantenendo una distribuzione granulometrica netta.
3.I costi energetici del mulino turbo sono inferiori (da 1/3 a 1/2) e producono meno polveri fini rispetto alla polverizzazione del mulino a getto.
4.Per le materie prime sensibili al calore è disponibile un rotore raffreddato ad acqua (tipo CR) (possibilità di retrofit nel mulino Turbo esistente).
5.È possibile ottenere prodotti sferici macinati, in particolare per il toner.
©Soffiatore ad aspirazione
©Filtro a sacco
©Sacco polvere fine
valvola rotante
©Ciclone
prodotto
©Materiale
©Alimentatore costante
mulino Turbo
In generale, il materiale viene alimentato al Mulino Turbo
quantitativamente da un alimentatore elettromagnetico
o un alimentatore a coclea.
Quando si utilizzano resine sintetiche con un basso punto di rammollimento o sostanze che generano un calore significativo durante la polverizzazione, l'interno del mulino può essere raffreddato con aria fredda per controllare la temperatura dell'aria di scarico, evitando così la fusione nel mulino e consentendo un funzionamento continuo.
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