In caso di schiumatura fisica, la stazione di dosaggio del gas inietta il gas (propellente) nell'estrusore ad alta pressione tramite una valvola di iniezione. La quantità di gas può essere regolata direttamente e adattata al polimero e alla densità della schiuma da ottenere.
All'uscita dell'utensile, un'improvvisa e forte caduta di pressione porta a una sovrasaturazione dei fusi con il propellente. Il gas viene nuovamente rilasciato dal polimero e forma così una struttura di schiuma microcellulare consistente.
Oltre al basso consumo di materie prime, le caratteristiche principali di questo processo produttivo sono le proprietà positive del prodotto, come la bassa densità, l'eccezionale isolamento termico e acustico, lo smorzamento meccanico, i bassi livelli di permeabilità al vapore acqueo e il ridotto assorbimento di umidità.
Altri vantaggi sono la struttura omogenea della schiuma, l'ottima stabilità del processo e i bassi costi del propellente.
DSD 500
DSD500.jpgLa stazione di dosaggio MAXIMATOR DSD 500 comprime il gas con il booster Maximator azionato dall'aria fino a pressioni di 500 bar e dosa in modo molto uniforme, anche in caso di forti fluttuazioni di contropressione, grazie a un innovativo concetto di regolazione del flusso di massa e alla valvola di controllo della pressione proporzionale a 3/3 vie Maximator, altamente dinamica.
Il volume del gas viene misurato sul lato della pressione. La regolazione del flusso di massa è insensibile alla temperatura e si adatta in modo ottimale alle variazioni di pressione con una quantità di dosaggio costante.
I valori misurati vengono visualizzati. Grazie alla precisa regolazione del flusso di iniezione, è possibile ridurre le fluttuazioni di produzione a parità di prodotto, materiale e condizioni di processo.
Generazione di una struttura di schiuma microcellulare costante e uniforme
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