Frantoio a cono LT200HPX™

mobilecompattoad alta capacità

Panoramica del prodotto
Frantoio a cono montato su cingoli, progettato per frantumazione secondaria e terziaria di rocce dure, che integra pre-setaccio e setaccio prodotto per migliorare la vagliatura e la qualità del prodotto finale mantenendo mobilità e ingombro compatto.

Caratteristiche di processo e configurazioni

• Tre configurazioni principali: pre-setaccio; setaccio prodotto; combinazione pre-setaccio + setaccio prodotto per flessibilità di processo.
• Il pre-setaccio rimuove le fini prima della frantumazione, riducendo l'usura e potenzialmente aumentando la capacità.
• Il setaccio prodotto (ampio doppio piano, ≈ 5,6 m² di superficie di vagliatura) classifica il materiale frantumato sulla macchina; il sovraformato può essere ricircolato al frantoio.
• La configurazione combinata consente rimozione delle fini e classificazione diretta del prodotto finale sulla stessa unità.
• Nastro trasportatore largi e flusso materiale progettato per portate costanti.

Componenti principali e trasmissione

• Frantoio centrale: Nordberg® HP200e™, ottimizzato per rocce dure.
• Unità motrice: motore CAT® con trasmissione a cinghia a V diretta al frantoio e frizione idraulica.
• Telaio e sistemi di convogliamento robusti, progettati per operazioni ad alta capacità in cave e miniere.

Vantaggi operativi e prestazionali

• Fino al 25% in più di capacità con pre-setaccio rispetto alla LT200HPS (le fini bypassano il frantoio).
• Fino al 40% in più di capacità con configurazione combinata pre-setaccio e setaccio prodotto rispetto alla LT200HPS, a seconda del processo.
• Efficienza del carburante: fino al 30% di consumo inferiore in configurazione con setaccio prodotto rispetto alla LT200HPS (trasmissione diretta del frantoio).
• Processo di frantumazione stabile e qualità costante del prodotto finale.

Manutenzione, sicurezza e trasporto

• Passerelle e piattaforme di manutenzione ribaltabili su entrambi i lati per accesso sicuro e manutenzione facilitata.
• Nastro principale abbassabile idraulicamente a livello del suolo per manutenzione; elementi ribaltabili per preparazione al trasporto.
• Telaio su cingoli per mobilità in cava e progettato per il trasporto stradale su rimorchio a pianale ribassato.

Opzioni e accessori

• Nastro principale esteso e convogliatori laterali
• Involucro antipolvere e sistema di nebulizzazione ad alta pressione
• Filtri bypass per olio idraulico e lubrificante
• Pompa carburante esterna con attacco camion
• Opzioni di retrofit e upgrade a seconda delle esigenze di processo

Soluzioni digitali

• Strumenti Metso Production Performance per supporto e trasparenza del processo.
• Sistema di controllo Metso IC™ per funzioni start/stop, diagnostica e ottimizzazione del processo.
• Remote IC per monitoraggio e controllo dalla cabina dell'escavatore con vista telecamera e interblocco wireless.
• Adaptive Feed Control (AFC) per ottimizzare l'alimentazione, ridurre i tempi di nastro vuoto e migliorare l'utilizzo.

Applicazioni tipiche

• Stadi di frantumazione secondaria e terziaria in circuiti multi-stadio
• Produzione di aggregati da roccia dura per costruzione stradale
• Produzione di ballast ferroviario
• Produzione di aggregati per asfalto e calcestruzzo
• Frantumazione conto terzi e attività di cava con vagliatura integrata

Specifiche tecniche

• Frantoio: Nordberg® HP200e™ (frantoio a cono, adatto a rocce dure)
• Modello / denominazione commerciale: Lokotrack® LT200HPX™
• Opzioni di vagliatura: pre-setaccio a doppio piano; grande setaccio prodotto a doppio piano (setaccio prodotto ≈ 5,6 m²); combinazione pre-setaccio + setaccio prodotto
• Trasmissione: motore CAT® con trasmissione a cinghia a V diretta al frantoio e frizione idraulica
• Efficienza carburante: fino al 30% di consumo inferiore in configurazione con setaccio prodotto vs LT200HPS
• Aumento di capacità: fino al 25% con pre-setaccio; fino al 40% con configurazione combinata (vs LT200HPS, dipendente dal processo)
• Convogliamento: nastri principali larghi, regolabili idraulicamente; opzioni per nastri estesi e scarico laterale
• Manutenzione & sicurezza: passerelle ribaltabili, ampi accessi di manutenzione, nastro principale abbassabile
• Trasporto: montato su cingoli, progettato per trasporto su rimorchio a pianale ribassato
• Attrezzature opzionali: involucro antipolvere, sistema nebulizzazione ad alta pressione, filtro bypass olio, pompa carburante esterna
• Sistemi digitali: Metso IC™, Remote IC, Adaptive Feed Control (AFC), Production Performance tools