Fresa a codolo CRAZYMILL COOL Z3Z4
integraledi sgrossaturadi finitura

fresa a codolo
fresa a codolo
fresa a codolo
Aggiungi ai preferiti
Confronta con altri prodotti
 

Caratteristiche

Forma
a codolo
Struttura
integrale
Tipo
di sgrossatura, di finitura, per scanalare
Materiale trattato
per acciaio inossidabile, per ghisa, per lega in titanio, per metalli non ferrosi, per superleghe resistenti al calore
Altre caratteristiche
ad alta prestazione, spigolo di taglio, a testa quadrata, micro, per taglio, a 4 denti, a 3 denti
Diametro

Max.: 1 mm
(0,04 in)

Min.: 0,2 mm
(0,01 in)

Descrizione

CrazyMill Cool Micro Square con tre o quattro scanalature e raffreddamento passante è una nuova microfresa ad alte prestazioni, sviluppata da Mikron Tool per operazioni di sgrossatura e finitura, in particolare per materiali difficili e molto difficili da lavorare. Sono disponibili due geometrie di taglio specifiche per i materiali: la geometria S per acciai inossidabili, acciai strutturali, ghisa, metalli non ferrosi e leghe di titanio; la geometria SX per leghe resistenti al calore (ad esempio Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy) e leghe di CoCr. Questa microfresa mostra i suoi punti di forza soprattutto nella fresatura laterale e a scanalatura e nella fresatura con interpolazione elicoidale. CrazyMill Cool Micro, la microfresa in metallo duro (fresa con albero da 3 mm [.118 - 4 mm [.157]), progettata per la sgrossatura e la finitura e con un innovativo concetto di raffreddamento brevettato. Il lubrificante di raffreddamento viene applicato direttamente e in modo esteso sul tagliente, consentendo così la dissipazione del calore. Il risultato sono velocità di taglio più elevate e un tasso di asportazione del materiale significativamente più alto. Il risultato: un processo di fresatura 3 volte più breve. CrazyMill Cool Micro, la microfresa in metallo duro (fresa con albero da 3 mm [.118 - 4 mm [.157]), progettata per la sgrossatura e la finitura e con un innovativo concetto di raffreddamento brevettato. Il lubrificante di raffreddamento viene applicato direttamente e in modo esteso sul tagliente, consentendo così la dissipazione del calore. Il risultato sono velocità di taglio più elevate e un tasso di asportazione del materiale significativamente più alto. Il risultato: un processo di fresatura 3 volte più breve. Il getto costante di refrigerante assicura che i trucioli vengano continuamente espulsi dalla zona di fresatura. In questo modo si evita che i trucioli vengano fresati più volte, danneggiando la fresa

---

VIDEO

Cataloghi

Fiere

Fiere a cui parteciperà questo venditore

ACHEMA 2024
ACHEMA 2024

10-14 giu 2024 Frankfurt am Main (Germania) Hall 4.1 - Stand H11

  • Maggiori informazioni
    * I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.