Milacron ha definito gli standard, guidato l'innovazione e guidato l'industria nelle tecnologie di stampaggio a iniezione multiugello a bassa pressione per oltre quattro decenni. Queste macchine possono essere utilizzate per lo stampaggio di schiuma strutturale, tela strutturale, gas assistito, stampaggio solido o combinazioni di queste tecnologie a seconda dell'applicazione.
Ideale per lo stampaggio a iniezione di parti strutturali in plastica di grandi dimensioni, leggere e durevoli, la tecnologia Milacron LPIM - Structural Foam crea un nucleo di schiuma cellulare circondato da pelli integrali, formando una struttura integrale e rigida. In questo processo un agente schiumogeno N2 viene miscelato con il polimero fuso e iniettato a breve distanza attraverso un sistema modulare di ugelli multipli in uno stampo (o in più stampi) in un volume inferiore a quello necessario per riempire un pezzo solido. Sia la pressione di iniezione che la miscela di gas in espansione e polimero in cella agiscono per riempire lo stampo. Le pressioni nella cavità dello stampo sono da 10 a 20 volte inferiori rispetto allo stampaggio a iniezione convenzionale, il che consente di utilizzare stampi in alluminio a basso costo senza canale caldo, poiché il sistema di collettori e ugelli del canale caldo è parte integrante della macchina. È possibile stampare contemporaneamente molti stampi e pezzi grandi di dimensioni diverse.
La tecnologia LPIM-Structural Web di Milacron è un processo proprietario di assistenza a gas in più punti, con gas introdotto attraverso i perni di gas negli ugelli multipli che alimentano la plastica al pezzo, con vantaggi di leggerezza simili a quelli della schiuma strutturale per i pezzi di grandi dimensioni. I pezzi sono solidi senza schiuma, ma sono impacchettati dalla pressione interna del gas a bassa pressione che produce canali cavi e sezioni spesse cave. Il processo LPIM Structural Web presenta i vantaggi aggiuntivi di una superficie liscia e solida stampata a colori
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