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Estrusore per granulazione TSE-75
per PPper PEper EVA

Estrusore per granulazione - TSE-75  - Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. - per PP / per PE / per EVA
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Caratteristiche

Applicazioni
per granulazione
Tipo di materiale
per PC, per PP, per PE, per ABS, per PET, per PS, per PA, per PMMA, per EVA, per TPE, POM, per PEEK
Numero di viti
bivite
Altre caratteristiche
per masterbatch
Portata

Min.: 350 kg/h
(771,6179 lb/h)

Max.: 500 kg/h
(1.102,3113 lb/h)

Diametro di vite

71 mm
(2,8 in)

Velocità massima

600 rpm
(3.770 rad.min-1)

Coppia

1.050 Nm
(774 ft.lb)

Potenza

132 kW
(179,47 hp)

Descrizione

Migliore dispersione e maggiore resa Facile da pulire e da cambiare colore Il Color MB è utilizzato per qualsiasi polimero e per tutti i tipi di prodotto. Il masterbatch è un colorante plastico ben disperso da un'alta percentuale di pigmenti o additivi e da una resina termoplastica. La resina selezionata ha un buon effetto bagnante e disperdente sul colorante e ha buone proprietà con il materiale colorante. Compatibilità questa linea di produzione è adatta all'estrusione e alla pellettizzazione di pe pp color master batch. Applicazioni del nostro estrusore color masterbatch: Il colore MB è utilizzato per qualsiasi polimero e per tutti i tipi di prodotto. Migliore dispersione e maggiore produzione Per la produzione di masterbatch di TiO2 bianco, masterbatch di nerofumo e masterbatch di colore. Funzionamento semplice della macchina Lunga durata delle parti della vite e del cilindro Rapido cambio di colore Premiscelazione di masterbatch colorati nell'estrusore: Nel processo di premiscelazione, tutti i componenti delle materie prime del masterbatch vengono prima mescolati in un miscelatore. Poi, normalmente tramite un dosatore volumetrico, questa miscela viene alimentata nell'estrusore bivite dove viene lavorata. È inoltre possibile scegliere un dosatore a perdita di peso per un'alimentazione più precisa e delicata. La granulazione ad anello d'acqua può essere applicata a formulazioni con grandi differenze nelle caratteristiche di fusione. D'altra parte, il taglio ad anello d'acqua ha un tempo di permanenza più breve nell'acqua, e il contenuto di umidità dopo il deidratatore e il vaglio vibrante è inferiore allo 0,1%, e non è necessaria un'ulteriore essiccazione.

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