Quando viene introdotto un pallet, la macchina confezionatrice misura le dimensioni del pallet e l’altezza del carico. Un sensore a ultrasuoni emette un segnale e misura il tempo che intercorre tra l’invio del segnale e la ricezione del segnale riflesso. Sulla base di questa misurazione, la macchina determina la distanza, che viene utilizzata per calcolare l’altezza del carico. La macchina utilizza le misurazioni calcolate per generare una copertura estensibile su misura.
Flessibilità del film
Il film viene alimentato tramite un rotolo nell’unità di alimentazione. La Nipper STRONGHOOD può essere dotata di due unità di alimentazione, consentendo l’utilizzo di film di vari spessori e con diversi gradi di trasparenza senza dover sostituire il rotolo. La copertura estensibile viene quindi trasportata all’apripacchi tramite un sistema a nastro. Il modulo di trasporto del film è in grado di gestire senza problemi film di vari spessori e dimensioni.
Il risultato è un pallet imballato in modo compatto e ordinato utilizzando film sostenibili. Inoltre, è possibile stampare un logo sul telo estensibile, trasformando i pallet imballati nel perfetto biglietto da visita per la vostra azienda.
Stabilità del pallet
L’apripalletto apre il telo estensibile, dopodiché i bracci di tensionamento prelevano il film dal nastro trasportatore e lo ripiegano sui cucchiai di tensionamento. I bracci di tensionamento si muovono all’interno del telaio dell’unità di avvolgimento, che tira la copertura estensibile sopra il carico e il pallet. Durante questo processo, la pellicola viene tirata sia in direzione orizzontale che verticale, garantendo una maggiore stabilità e limitando al contempo l’uso di pellicola. Inoltre, il carico sul pallet è ora completamente a prova di acqua e polvere e imballato in modo ordinato.
---