Sterilizzatore di processo NKST-950

a calorea tunnelcon refrigeratore

Lo sterilizzatore continuo N.K INDUSTRIES di classe ISO 5 è fondamentalmente un sistema completamente automatizzato che utilizza il calore secco per mezzo della convezione forzata di aria filtrata attraverso un filtro per particelle ad alta efficienza per ottenere la sterilizzazione di vetreria farmaceutica vuota e lavata utilizzata per il confezionamento di prodotti parenterali. Lo sterilizzatore a calore secco continuo (tunnel) di N.K INDUSTRIES assicura che la vetreria sia esposta alla temperatura di depirogenazione per il tempo necessario alla necessaria riduzione delle endotossine, che al minimo è > log 3 alla potenza nominale. Lo sterilizzatore a calore secco continuo (tunnel) di N.K INDUSTRIES può essere utilizzato come unità indipendente o può essere fornito configurato per una facile integrazione con la macchina di lavaggio a monte e la macchina di riempimento e sigillatura a valle, formando così una linea di confezionamento di prodotti parenterali ad alta velocità e ad alta resa. Lo sterilizzatore a secco convenzionale è composto da una zona di asciugatura per far evaporare l'acqua di lavaggio dalla vetreria. La zona di sterilizzazione sterilizza la vetreria a 300 °C (circa). La terza sezione è costituita dalla zona di raffreddamento e sterilizzazione per riportare la temperatura della vetreria a quella ambiente. LA ZONA DI ASCIUGATURA COMPRENDE: Lo sterilizzatore a secco convenzionale forzato è composto da una zona di asciugatura e da una zona di preriscaldamento per far evaporare l'acqua di lavaggio dalla vetreria. Le unità di base di questa zona sono le seguenti: Motore del prefiltro di grado UE 7 - Gruppo soffiante Filtro finale minipleat di grado EU - 13 che utilizza la tecnologia hot melt allo stato dell'arte.