Attuatore elettrico EDI®

elettromeccanicolinearedifferenziale

Panoramica
I sistemi di regolazione delle labbra EDI® offrono soluzioni manuali, termiche (Autoflex™) e motorizzate (Prodigi™) per controllare la fessura del labbro nello stampo per estrusione e rivestimento. Progettati per integrarsi con sistemi di misura/APC, migliorano l'uniformità dello spessore, riducono scarti e consentono correzioni rapide e ripetibili.

Regolazioni manuali
Le regolazioni manuali utilizzano utensili per stringere/ allentare le filettature di regolazione per interventi grossolani. Metodo affidabile e compatibile con diverse configurazioni meccaniche.

• Push‑Only: singola filettatura, grande spostamento per giro (~1,0 mm/giro).
• Push‑Only differenziale: sistema a due filettature per movimenti più fini (~0,2 mm/giro).
• Push‑Pull differenziale: doppia filettatura con funzione di trazione per agevolare l'apertura a basse pressioni (~0,2 mm/giro).

Tecnologia Autoflex™ (regolazioni termiche)
I sistemi Autoflex™ sfruttano l'espansione/contrazione termica di blocchi di regolazione (riscaldatore + percorso di raffreddamento ad aria) per correzioni locali molto fini. Integrabili con il sistema di misura/APC per ridurre la variabilità e aumentare la resa. Ogni punto di regolazione è dotato di un blocco riscaldato controllabile.

Caratteristiche Autoflex™ VI e VI‑R

• Traslatori a bassa massa per risposta termica più rapida.
• Linee centrali disponibili: 21,0 mm (0,827"), 25,4 mm (1,000"), 28,6 mm (1,125"); ulteriori spaziature su richiesta.
• Copertura in acciaio inox per limitare correnti d'aria e depositi sui componenti.
• Basso profilo, approccio vicino al nip.
• Design VI‑R modulare per rimozione come assieme completo per manutenzione.

Caratteristiche Autoflex™ VI‑RE
US Patent 10,518,459

• Aumento di circa il 43% della corsa rispetto ai progetti precedenti senza aumentare il tempo di risposta.
• Operabile con raffreddamento convettivo o ad aria forzata.
• Cablaggio riscaldatori instradato a scatola di giunzione tramite spina a rapido distacco per manutenzione.
• Set modulari con 3 o 4 regolazioni per accesso mirato alle parti di usura.

Attuatori motorizzati Prodigi™
Prodigi™ sostituisce i bulloni termici con attuatori motorizzati collegati alle filettature di regolazione, fornendo movimento lineare preciso comandato a distanza. Gli attuatori sono posizionati lontano dalla zona calda e supportano correzioni APC rapide tramite interfaccia remota.

Risultati principali

• Prove di sviluppo: variazione di spessore iniziale ~±25% ridotta significativamente in ~44 secondi.
• Con APC e Prodigi™ si raggiunge una misura quasi a target su tutta la lunghezza dello stampo in ~3 minuti, rispetto a ~12 minuti con attuatori termici convenzionali.
• Benefici: stabilizzazione più rapida, minori scarti e cicli ripetibili.

Vantaggi e applicazioni tipiche

• Controllo locale più rapido e preciso della fessura del labbro (opzioni manuale, termica o motorizzata).
• Migliore uniformità dello spessore e rendimento prodotto aumentato.
• Opzioni modulari per manutenzione e retrofit semplificati.
• Applicazioni tipiche: film barriera, film traspiranti per igiene, film ottici/termici, CPP/Cast/Stretch/BOPE/BOPP, rivestimenti hot‑melt/liquidi per estrusione e laminazione.

Specifiche tecniche

• Famiglia: EDI® Lip Adjustment Systems (Manual, Autoflex™, Prodigi™).
• Linee centrali: 21,0 mm (0,827"), 25,4 mm (1,000"), 28,6 mm (1,125"); altre spaziature su richiesta.
• Movimento manuale grossolano: ~1,0 mm/giro (push‑only).
• Movimento fine differenziale: ~0,2 mm/giro (sistemi a due filettature).
• Autoflex™: blocchi con riscaldatore e raffreddamento ad aria; traslatori a bassa massa.
• VI‑RE: ~43% aumento corsa; moduli 3/4 regolazioni; cablaggio con connettore rapido.
• Prodigi™: attuatori motorizzati per regolazioni lineari precise a distanza; tempi di correzione ridotti in test.