1. La prima zona di miscelazione utilizza i denti affilati dello statore per macinare il fluido.
2. Successivamente, sottili dentellature accelerano il fluido tra le superfici ultra-lisce e indurite del rotore rotante e della fessura dello statore.
3. Infine, le forze centrifughe impattano il fluido sulla parete dello statore per un'ulteriore raffinazione.
Costruzione standard del mulino
parti bagnate in acciaio inox 316 (SS) impregnate di Stellite™ per un'elevata resistenza all'usura
Alloggiamento dello statore rivestito con connessioni in SS
Guarnizione a labbro per l'albero
Motori a prova di esplosione
Base e supporti verniciati
Elastomeri in Viton
Connessioni sanitarie, triclampo
Caratteristiche opzionali
Design alternativo rotore-statore
Tenute meccaniche
rotore-statore in SS temprato 440
Custodie del motore alternative
Supporti e base interamente in SS
Carrello a spinta con rotelle per la mobilità
Coltello maceratore
Versatilità
La distanza rotore-statore può essere regolata al volo ruotando un volantino.
La variazione della distanza consente all'utente di modificare la velocità di taglio applicata al fluido e di ottenere i risultati di processo desiderati.
Il quadrante dell'indicatore definisce la posizione di regolazione del gap e garantisce la ripetibilità del processo.
Questa macchina è stata progettata per gestire un'ampia gamma di applicazioni e consente all'utente di effettuare semplici regolazioni per ottenere le precise qualità di prodotto richieste.
La posizione di montaggio verticale o orizzontale rende il mulino colloidale ideale per applicazioni batch, batch-continue o in linea.
Data la natura della maggior parte delle applicazioni ad alto taglio, offriamo un ampio pool di noleggio per confermare l'impatto della tecnologia ad alto taglio Greerco™ sul vostro processo.
Soluzione economicamente vantaggiosa
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