I miscelatori statici Kenics massimizzano l'efficienza di miscelazione senza lo spreco di energia e l'intasamento del materiale che si riscontra tipicamente nei miscelatori immobili più restrittivi.
Numerosi studi indipendenti hanno dimostrato che in tutti i miscelatori statici Kenics™ della serie KM, un elemento di miscelazione elicoidale brevettato dirige il flusso di materiale in modo radiale verso le pareti del tubo e di nuovo verso il centro. Un'ulteriore inversione di velocità e una divisione del flusso derivano dalla combinazione di elementi alternati a destra e a sinistra, aumentando così l'efficienza della miscelazione. Tutto il materiale viene miscelato in modo continuo e completo, eliminando i gradienti radiali di temperatura, velocità e composizione del materiale.
Applicazioni di miscelazione
Miscelazione turbolenta
Il miscelatore statico KM produce una miscelazione rapida inducendo schemi circolari che invertono la direzione a ogni intersezione di elementi.
Miscelazione laminare
Gli elementi elicoidali alternati del miscelatore statico KM dividono, allungano e riorientano continuamente il flusso per produrre una miscelazione completa con una caduta di pressione minima.
Dispersione liquido/liquido
Il campo di taglio turbolento uniforme del miscelatore statico KM disperde rapidamente i liquidi immiscibili e produce una stretta distribuzione delle dimensioni delle gocce.
Dispersione liquido-gas
I gas possono essere incorporati nei liquidi turbolenti utilizzando il miscelatore statico KM. I tassi di trasferimento di massa sono notevolmente aumentati per massimizzare l'assorbimento o la reazione.
Estrusione
È disponibile una linea speciale di miscelatori di tipo KM, denominati Termogenizzatori, per la miscelazione di gradienti termici e per la miscelazione supplementare di colori e additivi.
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