Miscelatore-dosatore di granulato M244

per solidiper prodotti fragiliper polvere

Overview
Il miscelatore pneumatico NTE Process Air Mixer M244 non ha parti meccaniche a contatto con il prodotto e utilizza impulsi d'aria o azoto per sollevare e far circolare delicatamente il prodotto dal basso verso l'alto in un moto circolare fino al raggiungimento dell'omogeneità richiesta. Gestisce batch da 200 litri fino a 200 m³ regolando i tempi di ciclo, la pressione del gas e la corsa della valvola (manuale o automatica).

How it works

• Principio di miscelazione: impulsi di aria compressa o gas inerte generano un moto circolare dal basso verso l'alto che omogeneizza polveri e granulati senza contatto meccanico.
• Parametri regolabili: tempi di ciclo (ON/OFF), pressione dell'aria o dell'azoto, corsa della valvola (manuale o automatica).

Cleaning & Additives
L'Air Mixer M244 può essere pulito con un kit di lavaggio ad alta pressione, mediante pulizia criogenica o tramite cicli CIP con detergenti dedicati. È possibile dosare additivi liquidi (profumi, spezie, grassi, altri liquidi) durante il ciclo di miscelazione tramite l'aeratore M543 dotato di ugello brevettato che minimizza il gocciolamento ed evita l'agglomerazione causata dalle goccioline.

Main advantages

• Nessuna usura interna grazie all'assenza di parti meccaniche a contatto con il prodotto.
• Nessun deterioramento del prodotto dovuto a attrito meccanico interno.
• Ridotto rischio di contaminazione: testata di miscelazione progettata per limitare ristagni e garantire lo svuotamento completo.
• Manutenzione minima e tempi di pulizia ridotti.
• Possibilità di miscelare volumi molto grandi in un unico batch o interi sili.
• Possibilità di utilizzare gas inerte (azoto) come mezzo di miscelazione.
• Elevata velocità di miscelazione e risparmio energetico rispetto ai miscelatori meccanici.

Variants & related equipment

• Blender Transporter M214: combinazione del miscelatore M244 con il Propulsore M201 per miscelare batch omogenei e trasferirli tramite trasporto pneumatico in fase densa verso confezionamento o sili di stoccaggio, riducendo la segregazione.
• Miscelatore per sili M277: cono di miscelazione per trasporto pneumatico in fase densa, adatto a miscelare sili da 60 m³ fino a 200 m³; cono M277 equipaggiato con 12 aeratori per una miscelazione silo rapida e uniforme.
• Fluidising Bin Bottom (FBB) M328: per polveri adesive o materiali grossolani; utilizza impulsi d'aria regolabili e una valvola di aerazione con distribuzione a 360° lungo le pareti del cono per fluidificare il materiale, ridurre bridging e ratholing e operare anche con la valvola di scarico chiusa (azione preventiva/emergenza).

Applications / Products that can be mixed

• Allumina
• Amido
• Antibiotici
• Aspartame
• Aspirina in polvere
• Biossido di titanio
• Caffè
• Calce
• Caolino
• Carbonato di calcio
• Catalizzatore
• Cellulosa
• Cemento
• Cera
• Cereali
• Citrato di calcio
• Destrosio
• Dolomite
• Farina di legno
• Feldspato
• Fertilizzanti
• Fiocchi di patata
• Fruttosio
• Gomma arabica
• Latte in polvere
• Lattosio
• Maltodestrina
• Ossido di ferro
• Ossido di rame
• Ossido di zinco
• Pigmenti
• Polipropilene in granuli
• Polvere di soia
• Polvere d'uovo
• PVC
• Quarzo ventilato
• Sabbia
• Sfere di vetro
• Soda
• Solfato di ferro
• Zirconio
• Zucchero

Characteristics / technical specifications

• Capacità batch (Air Mixer M244): da 200 litri fino a 200 m³ (varia in base a installazione e applicazione).
• Intervallo di miscelazione in silo (M277): da 60 m³ fino a 200 m³; cono M277 con 12 aeratori per miscelazione silo efficiente.
• Fluidising Bin Bottom M328: valvola di aerazione con distribuzione a 360° lungo le pareti del cono; pressione e volume degli impulsi d'aria regolabili.
• Nessuna parte meccanica a contatto con il prodotto (elimina usura interna e riduce rischio di contaminazione).
• Opzioni di pulizia: kit di lavaggio ad alta pressione, pulizia criogenica, cicli CIP.
• Dosaggio liquidi: aeratore M543 con ugello brevettato per nebulizzare liquidi durante la miscelazione (minimizza gocciolamento e agglomerazione).
• Mezzo di miscelazione: aria compressa o gas inerte (azoto) selezionabile.
• Possibile integrazione con Propulsore M201 per trasporto pneumatico in fase densa (Blender Transporter M214).
• Progettato per eliminare zone morte e ridurre la segregazione; adatto a prodotti abrasivi, fragili o a densità miste.
• Versioni / certificazioni disponibili: ATEX, DAIRY, GMP.