Dosatrice di perdita di peso di granulato Circle Feeder

per materiali a scorrimento difficileper solididi fibre

Descrizione
Il Circle Feeder NTE Process è un estrattore e dosatore gravimetrico circolare utilizzato per prodotti in pezzatura, normalmente coesivi, fibrosi, con difficoltà legate al basso peso specifico e tendenti all’agglomerazione (es. tecnopolimeri, fibre di vetro, Kevlar, cromite, miscele ceramiche) che li rende poco adatti ai normali dosaggi con coclee o valvole rotanti.

Funzionamento e benefici
Assicura elevata precisione e performance di scarico in quanto il prodotto fluisce verso la bocca di uscita con direzione radiale 'First-in – First-out', facilitando così lo scarico di tramogge e sili di diverse capacità ed impedendo la segregazione del materiale. È utilizzabile come Mass Flow Meter.

Principali vantaggi

• manipolazione delicata del prodotto grazie alla rotazione lenta delle pale
• dosaggio preciso ed uniforme
• prevenzione dei fenomeni di bridging e ratholing e delle polveri impaccanti durante il dosaggio o lo scarico
• flusso di alimentazione regolabile mediante inverter posto sul motore
• bassa potenza di azionamento
• riduzione dei rumori e delle vibrazioni
• possibilità di aggiunta di bocche di scarico multiple (a richiesta)
• manutenzione ridotta e semplificata

Versioni e applicazioni
Sono disponibili vari modelli a seconda del materiale da trattare. Versioni speciali idonee per applicazioni in ambiente igienico o in zona esplosiva (ATEX) e diametri superiori rispetto agli standard per accoppiamento diretto ai silos sono disponibili.

Caratteristiche / Specifiche tecniche

• Tipo: estrattore e dosatore gravimetrico circolare
• Applicazioni tipiche: prodotti in pezzatura, coesivi, fibrosi, basso peso specifico, tendenti all’agglomerazione (es. tecnopolimeri, fibre di vetro, Kevlar, cromite, miscele ceramiche)
• Principio di funzionamento: flusso radiale 'First-in – First-out' (Mass Flow Meter)
• Precisione: elevata precisione di dosaggio
• Regolazione: inverter sul motore per regolare il flusso di alimentazione
• Azionamento: rotazione lenta delle pale, bassa potenza richiesta
• Opzioni: bocche di scarico multiple su richiesta; diametri maggiorati per accoppiamento ai silos
• Versioni speciali: idonee per ambiente igienico e per applicazioni ATEX
• Manutenzione: ridotta e semplificata
• Effetti operativi: prevenzione di bridging e ratholing, riduzione della segregazione del materiale, minori rumori e vibrazioni