Essendo un componente di un assemblaggio, il pezzo in filo, profilato o tubo richiede spesso operazioni secondarie successive alla piegatura, quali smussatura, filettatura, punzonatura, taglio, lavorazione meccanica, marcatura, intaglio, idroformatura, saldatura, controllo 3D, trasferimento, stoccaggio, ecc. NUMALLIANCE padroneggia tutti questi processi ed è in grado di integrarli nelle proprie soluzioni.
Operazioni secondarie a pressa
Avvalendosi del know-how del nostro partner MIB by Numalliance, NUMALLIANCE è in grado di soddisfare ogni tipo di esigenza in questo settore.
Realizziamo la vostra pressa secondo le vostre specifiche. Partendo dai 3 tipi di struttura standard (presse ad arco, a colonna o a telaio a fessura), possiamo adattare le caratteristiche tecniche quali tonnellaggio, dimensioni o componenti integrati, se necessario.
Siamo inoltre in grado di fornire soluzioni per il cambio rapido degli stampi (SMED), il carico e lo scarico degli stampi, nonché tutte le attrezzature collegate alle presse.
NUMALLIANCE è in grado di progettare, costruire e installare la vostra linea di produzione in qualsiasi parte del mondo. La linea può quindi essere composta da diverse presse idrauliche o elettriche e può essere dotata di una linea di alimentazione, unità di taglio a misura, goffratura, punzonatura, riscaldamento, iniezione di resina, ecc.
Stampaggio a freddo
La linea di scarico, costituita essenzialmente da elementi tubolari, è montata sulla struttura dell’auto tramite numerosi ganci distribuiti lungo tutta la sua lunghezza. Questi ganci possono essere in filo metallico o in tubo.
I ganci sono fissati alla struttura tramite supporti antivibranti in gomma.
L’estremità del gancio di fissaggio presenta una forma speciale che ne consente il fissaggio al supporto antivibrante, mantenendolo in posizione quando l’auto è in movimento. Talvolta, viene utilizzata una semplice rondella per impedire lo spostamento del supporto antivibrante.
---