Miscelatore a palette
batchper polverein acciaio inossidabile

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Caratteristiche

Tecnologia
a palette
Continuo / discontinuo
batch
Prodotto miscelato
per polvere
Altre caratteristiche
in acciaio inossidabile
Potenza del motore

Min.: 5,5 kW
(7,48 hp)

Max.: 7,5 kW
(10,2 hp)

Descrizione

Viene utilizzato per la miscelazione di polveri o polveri con l'aggiunta di una piccola quantità di liquido. Risolve la scarsa uniformità e l'angolo morto causati dal diverso peso specifico dei materiali. Quando l'apparecchiatura è in funzione, la paletta sposta il materiale nell'intero spazio del recipiente, in modo che il materiale si trovi in uno stato istantaneo di assenza di peso, ampiamente intrecciato con la convezione e la diffusione, in modo da ottenere un effetto di miscelazione uniforme. Caratteristiche principali: 1. Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: consumo energetico ridotto 2. Design raffinato: design migliorato della struttura, facilità di pulizia delle attrezzature e non facilità di generare residui 3. Elevata uniformità: l'apparecchiatura può mantenere un'eccellente uniformità di miscelazione con un valore CV non superiore al 2% 4. Controllo intelligente: ogni fase di lavorazione è controllata dal computer, senza troppi interventi manuali 5. Facile da manutenere: con la struttura della lama a boccola a sbalzo, la manutenzione è più conveniente 6. Miscelazione efficiente: il tempo di miscelazione di un singolo lotto è di circa 90 secondi La struttura a sbalzo della pala della boccola consente di smontarla dalla porta di ispezione. Il design a sostituzione rapida e la facilità di pulizia assicurano bassi requisiti di manutenzione. La porta di scarico adotta una struttura a cuneo. La porta di scarico completamente aperta richiede un tempo di scarico ridotto e garantisce una maggiore efficienza. La piastra di scarico è supportata e sigillata nel punto morto della biella per garantire l'assenza di perdite di polvere durante il funzionamento. La distanza tra la pala e il recipiente può essere regolata e lo spazio di lavorazione è compreso tra 2 e 4 mm. Ciò riduce l'accumulo di materiale e i punti ciechi di miscelazione, garantendo una maggiore efficienza di miscelazione.

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