Valvola rotante per trasporto pneumatico Rotofeeder

per raccoglipolvereper materiali sfusiper rifiuti

Panoramica
Il Paramount Rotofeeder consente il trasferimento regolato di rifiuti sfusi e residui di processo in un unico condotto d'aria di trasporto ad alta velocità posizionato in una trincea sotto le macchine di produzione. Progettato per servire più punti di alimentazione (generalmente fino a dieci), il Rotofeeder riceve i rifiuti tramite tramogge collocate vicino alle macchine per ridurre gli sversamenti a terra e la dispersione di polveri alla fonte.

Principio di funzionamento
Le palette rotanti interne, dotate di strip in gomma flessibile e resistente all'usura, formano cavità sigillate e rotanti che trasferiscono i rifiuti dalla tramoggia al condotto di trasporto. Le strip in gomma si flettono per permettere il passaggio di pezzi sovradimensionati senza compromettere il flusso d'aria. La capacità è calcolata dal volume della sezione della pala e dalla velocità di rotazione e viene generalmente sovradimensionata per gestire sovraccarichi improvvisi.

Opzioni ventilatore e trasporto
La posizione del ventilatore può essere configurata in base al tipo di rifiuto: a monte dei punti di alimentazione per polveri e particelle fini, o a valle con ventilatore trinciante per ridurre le dimensioni dei rifiuti prima della separazione. L'opzione di prelievo aria esterna evita la perdita dell'aria riscaldata dell'edificio. Il sistema è progettato per un funzionamento industriale robusto e installazioni flessibili.

Trasmissione e protezione
Il Rotofeeder è mosso da una scatola ingranaggi motorizzata ad alte prestazioni montata su tamponi in gomma ammortizzanti per ridurre le vibrazioni. La scatola integra un interruttore di sicurezza del motore per la protezione da sovraccarichi ed è dimensionata per sopportare carichi pesanti in servizio industriale continuo.

Vantaggi del sistema
La configurazione sigillata a pressione negativa contiene rifiuti e polveri all'interno dei condotti, evitando contaminazioni del pavimento e emissioni in atmosfera. Un condotto ad alta capacità alimentato da più Rotofeeder può sostituire diversi ventilatori locali e nastri trasportatori, semplificando la gestione dei rifiuti, riducendo i consumi energetici e la manutenzione. Con una sola parte in movimento lento a contatto con i rifiuti, si riducono usura e guasti meccanici, mentre il condotto di grande diametro diminuisce il rischio di blocchi.

Benefici dei sistemi Rotofeeder

• Aree di produzione ordinate: una singola trincea concentra i servizi accessori e mantiene l'area di produzione organizzata.
• Facile espansione: è possibile integrare macchine aggiuntive senza modifiche sostanziali nella gestione dei rifiuti.
• Ambiente di lavoro pulito: la contenimento di polveri e rifiuti soddisfa i requisiti igienici in impianti sensibili (es. alimentare).

Specifiche tecniche

• Serve fino a dieci punti di alimentazione verso un unico condotto d'aria di trasporto ad alta velocità.
• Unità di palette rotanti interne con strip in gomma flessibile e resistente che formano cavità sigillate.
• Capacità generalmente sovradimensionata per gestire sovraccarichi (calcolata dal volume della pala e dalla velocità di rotazione).
• Posizione del ventilatore flessibile: prima dei punti di alimentazione per particelle fini/polvere o dopo con ventilatore trinciante per ridurre la dimensione dei rifiuti.
• Opzione di prelievo aria esterna per evitare la perdita di aria riscaldata.
• Scatola ingranaggi motorizzata ad alte prestazioni con tamponi ammortizzanti in gomma e interruttore motore integrato per protezione.
• Progettazione sigillata a pressione negativa per contenere i rifiuti all'interno dei condotti e prevenire il rilascio di polvere.
• Una sola parte in movimento lento a contatto con i rifiuti per ridurre usura e rischio di guasti.
• Condotto di trasporto di grande diametro e alta potenza per minimizzare ostruzioni e tempi di fermo.
• Costruzione industriale robusta per affidabilità a lungo termine.