Il frantoio primario a urto ha un'elevata capacità di frantumazione grazie al design unico della camera di frantumazione. Il processo di frantumazione avviene grazie alla forza generata dalla frantumazione del materiale alimentato contro le pareti di frantumazione delle palette del rotore. Le parti esposte a questa forza vengono schiacciate e nuovamente esposte al movimento delle palette del rotore e vengono sottoposte a questo processo fino a raggiungere le dimensioni desiderate. Le posizioni delle pareti di impatto possono essere regolate facilmente con l'aiuto di cilindri idraulici in base alle dimensioni del prodotto desiderato.
Il corpo del frantoio è realizzato in due parti indipendenti e il corpo superiore è articolato dalla parte posteriore del corpo inferiore. In questo modo, il corpo superiore può essere aperto facilmente con l'aiuto di cilindri idraulici durante la manutenzione. È presente un elemento di blocco per garantire che il corpo aperto durante la manutenzione sia fissato.
Il frantoio primario a urto è molto utilizzato nelle miniere non dure e poco abrasive, negli impianti di produzione di calcare e gesso, negli impianti di frantumazione e vagliatura, grazie al suo elevato rapporto di riduzione delle dimensioni e alle sue alte prestazioni.
Questo tipo di miniere può essere facilmente sbriciolato sotto l'effetto della forza d'urto, ottenendo un'elevata efficienza
Il frantoio primario a urto è stato appositamente progettato per essere utilizzato come sistema di lavoro contro gli urti istantanei. Il rotore, azionato da un meccanismo a cinghia e da un potente motore elettrico, ha un'elevata energia cinetica. Le palette sul rotore trasferiscono questa energia cinetica al materiale alimentato sotto forma di forza d'urto. Per effetto di questa forza d'urto, il materiale si muove verso i pendoli a una velocità molto elevata e questa forza viene smorzata dal pendolo e dal meccanismo del pendolo.
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